泊頭拋丸機分離器調(diào)節(jié)方法

　　分離器常裝在拋丸機的高處并遠離操作者，因此很簡單被忽視.但分離器影響著拋丸機的費用開銷.它操控了丸料的粒度散布，混入的砂量，進入除塵器塵土以及金屬雜質(zhì)的去除等要素.分離器由一個旋轉(zhuǎn)的整理篩鼓和一塊可移動的重壓式擋板組成.旋轉(zhuǎn)整理篩鼓用來去除拋丸整理過程中從鑄件上打下來的大塊金屬雜物和在把鑄件送入拋丸機過程中帶入的大塊碎片。

　　地鏟除這些金屬碎片將能防止其對拋丸裝置的損害.用可調(diào)的平衡重塊適當?shù)卣{(diào)節(jié)可動擋板能夠操控流出葉片的拋丸層的寬度和厚度.只有當足夠?qū)挾鹊耐枇油茐簱醢宸疵鏁r，擋板才翻開.所以，要適當?shù)卣{(diào)理平衡重塊。

　　分離器的調(diào)節(jié)恰當關(guān)于進步拋丸整理效率來說是的.每 2%的殘留砂量會降低葉片、定向套和襯板等易損件壽數(shù)的 50 % .同樣，如果使粒度不太小的可用拋丸也被鏟除去，那就會添加拋丸耗用量的 25%。經(jīng)歷顯現(xiàn)，在半數(shù)以上的拋丸整理操作中，分離器的調(diào)節(jié)都有問題，導致拋丸的糟蹋。拋丸時的丸料是由全新的合格彈丸和各種已被磨損的顆粒組成。

　　雖然，實際的拋丸粒度散布是各不相同的，但大多數(shù)整理操作運用四到五種粒度。大的拋丸粒度由加人拋丸機的新彈丸來決議，而小的拋丸粒度由分離器來操控。較大的彈丸擊松了表層的附著物，由于它們的沖擊力大。較小的彈丸整理鑄件上較難整理到的區(qū)域，一起去除外表那些已被擊松的附著物。