幾個(gè)減少family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; white-space: normal;">通過(guò)式拋丸機(jī)工作量的辦法

　　1.進(jìn)步模樣、芯盒、砂箱的尺寸精度與合作精度，減小芯片空隙，分型面密和。

　　2.規(guī)劃師與鑄造工藝師密切協(xié)作。從鑄件規(guī)劃開(kāi)始，直至合箱澆注，均為整理創(chuàng)造條件，盡量減少總工時(shí)，使鑄件，制造便利。選用計(jì)算機(jī)優(yōu)化規(guī)劃。

　　3.嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和型(芯)砂功能，尤其要進(jìn)步其耐火度與潰散度。

　　4.制訂工序質(zhì)量規(guī)范，加強(qiáng)查看手段，嚴(yán)格執(zhí)行該規(guī)范，以工藝過(guò)程的質(zhì)量，盡量減少上道工序形成的無(wú)效勞動(dòng)。

　　5.選用氣體沖擊造型、燃?xì)鉀_擊造型、真空密封造型、樹(shù)脂砂造型、氣化模鑄造等技術(shù)，鑄件的尺寸精度與表面質(zhì)量。

　　6.從工藝下手。如選用保溫或發(fā)熱冒口套，減小冒口體積;選用冷鐵替代冒口;選用易割冒口;選用發(fā)熱補(bǔ)貼替代整理時(shí)要割去的金屬補(bǔ)貼;將內(nèi)澆口和冒口設(shè)置在易于切開(kāi)、打磨處。

　　7.控制澆注溫度，放置鑄型抬箱。