通過(guò)式拋丸機(jī)主要由清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。通過(guò)式拋丸機(jī)的清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行，彈丸不會(huì)輕易拋射出傷人。

通過(guò)式拋丸機(jī)的輸送輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻不怕磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。

通過(guò)式拋丸機(jī)工作時(shí)，磨料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入拋頭的中心，在拋頭的中心有一個(gè)與拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪，分丸輪外面是定向套，分丸輪把磨料通過(guò)定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用磨料顆粒沿著葉片的長(zhǎng)度方向加速，直到到達(dá)葉片的前端以高的速度撞擊工件表面。

分丸輪的作用是將磨料按相應(yīng)的要求正確地“喂”到葉片上，分丸輪的開口一旦嚴(yán)重磨損，磨料就會(huì)撞擊葉片的端頭，造成葉片非正常磨損，磨料的發(fā)散流將變得沒(méi)有規(guī)則。因此，要按照使用說(shuō)明書的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時(shí)替換磨損嚴(yán)重的分丸輪。定向套開口的位置決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置，而定向套上開口的形狀會(huì)影響磨料的發(fā)散形狀和熱區(qū)的大小。所謂的熱區(qū)，即使磨料發(fā)散面上磨料比較集中的一個(gè)區(qū)域，這是由于磨料在葉片上分布不均造成的?？烧{(diào)定向套的定位可以根據(jù)開口的磨損情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)解，確定拋頭在良好的運(yùn)行狀態(tài)下工作。

為通過(guò)式拋丸機(jī)拋丸機(jī)的清理效果，那么該如何做好通過(guò)式拋丸機(jī)拋丸機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)？

日維修及保養(yǎng)：

一、所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)當(dāng)即緊固。

二、拋丸器內(nèi)不怕磨件和拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況，并及時(shí)替換已磨損件。

三、拋丸機(jī)檢修門是否關(guān)嚴(yán)。

四、檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常。

五、檢查控制臺(tái)上各信號(hào)指示燈工作狀態(tài)是否正常。

六、檢查丸料倉(cāng)內(nèi)丸料總量是否充足，不足應(yīng)添加。

月維修及保養(yǎng)：

一、檢查及調(diào)整扇閥，使它的開閉程度達(dá)到拋丸電機(jī)的電流值為35-A至40A。

二、調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度，并給予潤(rùn)滑。

三、檢查斗式提升機(jī)的皮帶松緊，并給予調(diào)整。檢查料斗螺栓，并緊固。

四、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油，若低于規(guī)定油面，須加注相應(yīng)潤(rùn)滑脂。

五、檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài)，進(jìn)行吹灰清潔。

六、檢查動(dòng)力和控制部分的電線電纜是否松動(dòng)，應(yīng)緊固。

七、對(duì)各電機(jī)分別單試，聽聲音是否正常，看空載電流大小，每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘。

八、檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管磨損和固定情況。

季度維修及保養(yǎng)：

一、檢查所有軸承，添注潤(rùn)滑脂。

二、拋丸器和拋丸電機(jī)愈換潤(rùn)滑脂。

三、檢查所有電機(jī)、減速箱、風(fēng)機(jī)、三大螺旋輸送機(jī)的固定螺栓及法蘭連接的緊密性。

年維修及保養(yǎng)：

一、檢修所有電動(dòng)機(jī)軸承。

二、替換或焊補(bǔ)主室體護(hù)板。

三、檢查PLC和變頻器的接觸性。

四、檢測(cè)電流表是否顯示準(zhǔn)確。