吊鉤式拋丸機(jī)的組裝注意事項(xiàng)
吊鉤式拋丸機(jī)是制造的一種拋丸機(jī)。該拋丸機(jī)通常在鋼板的預(yù)處理期間使用。它主要由電子控制系統(tǒng),工件運(yùn)輸系統(tǒng)和其他結(jié)構(gòu)組合組成。
吊鉤式拋丸機(jī)操作系統(tǒng)的作用:
1、工件輸送系統(tǒng)。雙吊鉤式拋丸機(jī)的工件輸送系統(tǒng)采用無級變速裝置,可以立或同步運(yùn)行。他們的輥道材料使用特別的材料,這些材料具有不錯(cuò)的性,并且還在外面加了護(hù)套。同時(shí),在噴丸室的外部安裝了工件檢測裝置,可以檢測出鑄造后PLC設(shè)定所需的延遲時(shí)間,操作時(shí)間愈加準(zhǔn)確。
2、精鋼砂。鋼板出入口后,會(huì)有大量的鋼砂。須清理鋼砂。您可以使用尼龍滾筒刷進(jìn)行清潔。清潔后,請使用拋丸機(jī)的二臺吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔。
3、流通體系。雙吊鉤式拋丸機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)采用簾式風(fēng)選機(jī),大功率螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī),拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)系統(tǒng)也具有很好的故障預(yù)警功能。
4、拋丸除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)的拋丸除塵能力不錯(cuò)。它使用了脈沖和沉淀多層濾筒除塵操作系統(tǒng)。它們的排放濃度小于或等于100毫克每立方米。
吊鉤式拋丸機(jī)作為現(xiàn)在工業(yè)中的主要的一種原料,鋼丸在處理金屬外表方面,起到很重要的作用。鋼丸的作業(yè)進(jìn)程,就是金屬外表的處理工程,選用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)好的鋼丸,這樣的被處理的產(chǎn)品外表質(zhì)量會(huì)好,經(jīng)用、外觀會(huì)好,設(shè)備能有很好的使用性能。在橋面不怕水施工之前,有需要對橋面外的混凝土進(jìn)行預(yù)處理。這項(xiàng)工作通常是通過使用公路拋丸機(jī)完成的。施工結(jié)束后,如果由于施工過程或材料質(zhì)量而出現(xiàn)橋面,通常來說,可以使用拋丸清理設(shè)備來協(xié)助修理裂縫和病害。由于拋丸工藝不會(huì)損害橋面混凝土,因此與銑刨機(jī)相比,路面拋丸機(jī)可以防止橋面裂縫并維護(hù)橋面,并防止嚴(yán)重的機(jī)械沖擊。履帶式拋丸清理機(jī)適用于小型鑄件,鍛件,沖壓件,齒輪,彈簧等的除砂,除銹,除垢和外觀。特別適用于精加工和加固不怕碰撞的零件。路面拋丸機(jī)可以連續(xù)地連續(xù)工作,以連續(xù)的過程去掉鱗片,精整和預(yù)處理各種鋼材,例如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件。
吊鉤式拋丸機(jī)在客戶現(xiàn)場的安裝是將各部分組裝起來,拋丸機(jī)各部分組成分別有:拋丸機(jī)主室、提升機(jī)、分離器、頂部平臺、除塵器等,還有大量的附件:風(fēng)管、輥道、皮帶拋丸機(jī)、等等。如此眾多的配件在組裝過程中應(yīng)對號入座,避免混裝。給客戶發(fā)貨也是將各部分拆開,方便運(yùn)輸,到達(dá)現(xiàn)場后由我公司技術(shù)人員協(xié)助客戶安裝。
吊鉤式拋丸機(jī)的組裝注意事項(xiàng):
1、外形類似的部件應(yīng)注意區(qū)分,避免誤裝。
2、連接螺栓應(yīng)緊固到位,避免工作過程中的松動(dòng)。
3、電線電纜的連接避免繞線,嚴(yán)格按照說明書完成連接。
4、需加注潤滑油的部件組裝完畢后加裝潤滑油。
5、組裝完畢檢查工具,看是否有遺漏在機(jī)器內(nèi)部。
丸渣混合物由斗式提升機(jī)提至分離器滾筒篩中,滾筒篩內(nèi)外均布有螺旋葉片,內(nèi)螺旋葉片將大塊雜物經(jīng)排渣口排出,過篩后的丸粒、砂粒及粉塵混合物經(jīng)滾筒篩的外螺旋葉片和螺旋布料器推送,使其沿分離器均勻布料,并形成流幕,通過調(diào)整重錘的位置,可以確定使整個(gè)分離器長度上形成滿幕簾,使丸渣得以充足分離。丸渣混合物在下降過程中,受到水平氣流對顆粒的推力,從而形成偏斜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡,因顆粒的比重和粒徑的差異,其偏斜程度不盡相同,從而使丸渣得以分離,粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理,碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲斗,合格彈丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲丸斗以供循環(huán)使用。