拋丸機(jī)作為一種普遍應(yīng)用于表面處理區(qū)域的設(shè)備，其穩(wěn)定性和速率對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)很重要。然而，由于長時(shí)間運(yùn)行和工作環(huán)境的復(fù)雜性，拋丸機(jī)在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障。

1.拋丸器振動(dòng)大

故障原因：葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡。葉輪體磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)偏重。拋丸器主軸座軸承燒壞。拋丸器固定螺栓松動(dòng)。

處理方法：

替換葉片：根據(jù)葉片磨損情況，及時(shí)愈換葉片，并替換后的葉片重量對(duì)稱，以恢復(fù)平衡。

愈換葉輪體：若葉輪體磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)替換新的葉輪體

愈換并加注潤滑脂：對(duì)于主軸座軸承燒壞的情況，需替換新的軸承并加注適量的潤滑脂，以減少摩擦和磨損。

緊固螺栓：定期檢查并緊固拋丸器的固定螺栓，確定設(shè)備穩(wěn)固運(yùn)行。

2.拋丸器有異常響聲

故障原因：彈丸不符合要求，造成卡砂現(xiàn)象。丸料內(nèi)有大顆粒物料。拋丸器護(hù)板松動(dòng)，與葉輪或葉輪片磨擦。拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動(dòng)。

處理方法：

愈換合格彈丸：使用的彈丸規(guī)格符合設(shè)備要求，避免卡砂現(xiàn)象。

檢查清理大顆粒物料：在丸料使用前進(jìn)行篩選，清理大顆粒物料。

調(diào)整護(hù)板：對(duì)于護(hù)板松動(dòng)的情況，及時(shí)調(diào)整護(hù)板位置，避免與葉輪或葉輪片磨擦。

擰緊螺栓：檢查并擰緊拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓，確定各部件緊固。

3.拋丸器拋丸量不均

故障原因：料倉內(nèi)彈丸不足。供丸閘彈丸流量調(diào)節(jié)不當(dāng)。分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙不均勻。

處理方法：

補(bǔ)充彈丸：定期檢查料倉內(nèi)彈丸存量，及時(shí)補(bǔ)充新彈丸。

調(diào)節(jié)供丸閘流量：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)供丸閘的彈丸流量，拋丸量均勻。

調(diào)節(jié)分離器落砂調(diào)節(jié)板間隙：調(diào)整分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻，提升拋丸效果。

4.除塵器不除塵或除塵效果不理想

故障原因：除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢或有破損。除塵管道連接處密封不嚴(yán)。除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少，灰塵堵死濾筒。

處理方法：

重新接線：檢查除塵器風(fēng)機(jī)接線情況，確定風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)。

替換或調(diào)整布袋：對(duì)于布袋捆扎不牢或有破損的情況，及時(shí)愈換或調(diào)整布袋，密封性。

檢查密封性：確定除塵管道連接處密封良好，無漏氣現(xiàn)象。

啟用反吹機(jī)構(gòu)：定期啟用除塵器的反吹機(jī)構(gòu)，清理附著在濾筒上的灰塵，保持除塵效果。

5.斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

故障原因：異物卡住。提升帶打滑。提升機(jī)底部丸料過多。

處理方法：

去掉異物：停機(jī)檢查并去掉提升機(jī)底部的過大顆?；虍愇铩?/p>

調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置：調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置，漲緊皮帶，解決打滑問題。

清理丸料：按順序停機(jī)并清理提升機(jī)底部的過多丸料。