拋丸機(jī)作為工業(yè)區(qū)域中普遍應(yīng)用的表面處理設(shè)備，其運(yùn)行穩(wěn)定性和故障率直接影響到生產(chǎn)速率和產(chǎn)品質(zhì)量。拋丸機(jī)的故障通常出現(xiàn)在多個(gè)方面，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、拋丸器、除塵系統(tǒng)以及輸送系統(tǒng)等。

一、電氣系統(tǒng)故障

電氣系統(tǒng)是拋丸機(jī)的核心控制部分，負(fù)責(zé)設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)等操作。電氣系統(tǒng)的故障通常表現(xiàn)為設(shè)備無(wú)法正常啟動(dòng)、控制面板失靈、電機(jī)過(guò)熱或自動(dòng)停機(jī)等問(wèn)題。

1.電源故障：電源故障是拋丸機(jī)電氣系統(tǒng)中常見的問(wèn)題之一。由于電源線連接不穩(wěn)固或電源插座供電異常，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常啟動(dòng)。防預(yù)措施是定期檢查電源線和插座，連接穩(wěn)固且供電正常。

2.控制面板故障：控制面板失靈可能是由于連接線松動(dòng)或控制面板內(nèi)部元件損壞所致。防預(yù)措施是定期檢查控制面板的連接線，及時(shí)愈換損壞的元件，并保持控制面板的清潔和干燥。

3.電機(jī)過(guò)熱：電機(jī)過(guò)熱可能是由于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或散熱不良導(dǎo)致的。防預(yù)措施是定期檢查電機(jī)的工作負(fù)荷，避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并清理散熱風(fēng)扇或通風(fēng)口，確定電機(jī)的正常散熱。

4.自動(dòng)停機(jī)：拋丸機(jī)自動(dòng)停機(jī)可能是由于電控系統(tǒng)故障或過(guò)載保護(hù)機(jī)制啟動(dòng)所致。防預(yù)措施是定期檢查電控柜和相關(guān)電器元件，排除短路或接觸不良等問(wèn)題，并正確設(shè)置過(guò)載保護(hù)，避免誤觸發(fā)。

二、機(jī)械部件故障

機(jī)械部件是拋丸機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，包括拋丸器、輸送系統(tǒng)、螺旋輸送器、斗式提升機(jī)等。機(jī)械部件的故障通常表現(xiàn)為振動(dòng)過(guò)大、噪音異常、部件磨損或斷裂等問(wèn)題。

1.拋丸器振動(dòng)過(guò)大：拋丸器振動(dòng)過(guò)大可能是由于葉片磨損嚴(yán)重、運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡或固定螺栓松動(dòng)所致。防預(yù)措施是定期檢查葉片和軸承的磨損情況，及時(shí)替換損壞的部件，并緊固固定螺栓。

2.輸送系統(tǒng)故障：輸送系統(tǒng)故障可能是由于輸送帶松動(dòng)或破損、驅(qū)動(dòng)裝置故障或工件堵塞所致。防預(yù)措施是定期檢查輸送帶的松緊度和完好性，及時(shí)愈換損壞的輸送帶和驅(qū)動(dòng)裝置，并保持輸送系統(tǒng)的清潔和通暢。

3.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)：螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)可能是由于丸料過(guò)多導(dǎo)致堵塞或螺旋軸頭焊縫斷裂所致。防預(yù)措施是定期檢查并清理螺旋輸送器，避免堵塞，并檢查螺旋軸頭的焊縫是否，及時(shí)焊接斷裂處。

4.斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)可能是由于底部過(guò)大顆粒卡住、皮帶打滑或底部丸料過(guò)多所致。防預(yù)措施是定期檢查并清理提升機(jī)底部的過(guò)大顆粒，調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置以漲緊皮帶，并按順序停機(jī)清理多余丸料。

三、拋丸器故障

拋丸器是拋丸機(jī)的關(guān)鍵部件，負(fù)責(zé)將拋丸顆粒射向工件表面。拋丸器的故障通常表現(xiàn)為拋丸量不均、異常響聲或拋丸效果不佳等問(wèn)題。

1.拋丸量不均：拋丸量不均可能是由于供丸閘開口調(diào)節(jié)不當(dāng)或分離器落砂調(diào)節(jié)板間隙不均所致。防預(yù)措施是調(diào)節(jié)各供丸閘開口和分離器落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻。

2.異常響聲：拋丸器出現(xiàn)異常響聲可能是由于彈丸不符合要求、丸料內(nèi)有大顆粒物料、護(hù)板松動(dòng)或結(jié)合盤螺栓松動(dòng)所致。防預(yù)措施是替換合格彈丸、檢查清理丸料內(nèi)的大顆粒物料、調(diào)整護(hù)板并擰緊結(jié)合盤螺栓。

3.拋丸效果不佳：拋丸效果不佳可能是由于拋丸量不足、拋丸器拋射方向不正確、丸料粒度不適當(dāng)或丸料結(jié)塊所致。防預(yù)措施是適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸、調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置、重選丸料粒度或愈換丸料。

四、除塵系統(tǒng)故障

除塵系統(tǒng)是拋丸機(jī)的重要組成部分，負(fù)責(zé)清理拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的塵埃和廢料。除塵系統(tǒng)的故障通常表現(xiàn)為除塵速率低、灰塵含彈丸過(guò)多或集塵設(shè)備故障等問(wèn)題。

1.除塵速率低：除塵速率低可能是由于風(fēng)機(jī)線路接錯(cuò)、濾筒安裝不或破損、除塵管道連接處密封性差所致。防預(yù)措施是重新替換風(fēng)機(jī)線路、加固或愈換濾筒、確定各部件的密封性。

2.灰塵含彈丸過(guò)多：灰塵含彈丸過(guò)多可能是由于分離器風(fēng)量過(guò)大所致。防預(yù)措施是適當(dāng)調(diào)整風(fēng)口擋板，確定除塵效果但不會(huì)吸出彈丸。

3.集塵設(shè)備故障：集塵設(shè)備故障可能是由于過(guò)濾器堵塞或排放口不暢所致。防預(yù)措施是定期檢查并清理過(guò)濾器或排放口，其通暢無(wú)阻。