吊鉤式拋丸機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)中常見(jiàn)的表面處理設(shè)備，普遍應(yīng)用于清理鑄件、鍛件、焊接件等金屬表面的氧化層、銹層、油污及污物，以達(dá)到除銹、去污、增強(qiáng)涂層附著力等目的。然而，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，吊鉤式拋丸機(jī)難免會(huì)出現(xiàn)各種故障。

一、拋丸器振動(dòng)大

拋丸器振動(dòng)過(guò)大是吊鉤式拋丸機(jī)常見(jiàn)的故障之一，這種振動(dòng)不僅影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，還可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。振動(dòng)大的原因及解決方案如下：

葉片磨損嚴(yán)重：葉片在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)逐漸磨損，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，從而引起振動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)替換磨損嚴(yán)重的葉片，并新葉片的質(zhì)量符合要求。

葉輪磨損嚴(yán)重：葉輪作為拋丸器的核心部件，其磨損程度直接影響拋丸效果。當(dāng)葉輪磨損嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致拋丸器振動(dòng)加大。此時(shí)，應(yīng)愈換磨損嚴(yán)重的葉輪體。

軸承燒壞：軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于潤(rùn)滑不良或承受過(guò)大的負(fù)荷，可能導(dǎo)致燒壞，從而引起振動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)替換燒壞的軸承，并加注適量的潤(rùn)滑脂。

拋丸器固定螺栓松動(dòng)：拋丸器在使用過(guò)程中，由于振動(dòng)和沖擊，可能導(dǎo)致固定螺栓松動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)檢查并緊固拋丸器的固定螺栓。

二、拋丸器有異常響聲

拋丸器出現(xiàn)異常響聲，通常意味著設(shè)備內(nèi)部存在故障。異常響聲的原因及解決方案如下：

彈丸不符合要求：當(dāng)彈丸規(guī)格不符合要求時(shí)，可能導(dǎo)致卡砂現(xiàn)象，從而引起異常響聲。此時(shí)，應(yīng)愈換合格的彈丸。

丸料內(nèi)有大顆粒物料：丸料中混入大顆粒的物料，可能導(dǎo)致拋丸器內(nèi)部零件損壞或卡滯，從而引起異常響聲。此時(shí)，應(yīng)檢查并清理丸料中的大顆粒物料。

拋丸器護(hù)板松動(dòng)：拋丸器護(hù)板松動(dòng)時(shí)，可能與葉輪或葉輪片摩擦，從而產(chǎn)生異常響聲。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整護(hù)板的位置，確定其緊固。

拋丸器總成內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動(dòng)：結(jié)合盤螺栓松動(dòng)可能導(dǎo)致拋丸器內(nèi)部零件松動(dòng)或移位，從而引起異常響聲。此時(shí)，應(yīng)擰緊結(jié)合盤螺栓。

三、清理效果不理想

清理效果不理想是吊鉤式拋丸機(jī)常見(jiàn)的故障之一，這通常與拋丸器的拋射方向、丸料的質(zhì)量、彈丸的供給量等因素有關(guān)。解決方案如下：

調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置：當(dāng)拋丸器拋射方向不正確時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)定向套窗口的位置，以拋丸器能夠準(zhǔn)確地將彈丸拋射到工件表面。

替換丸料：丸料結(jié)塊或使用過(guò)久時(shí)，其清理效果會(huì)降低。此時(shí)，應(yīng)愈換新的丸料，并確定丸料的質(zhì)量符合要求。

適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸：當(dāng)彈丸供給量不足時(shí)，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸，以拋丸器能夠持續(xù)穩(wěn)定地工作。

重選丸料粒度：丸料粒度不適當(dāng)時(shí)，也會(huì)影響清理效果。此時(shí)，應(yīng)重新選擇丸料粒度，以確定其符合清理要求。

四、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

斗式提升機(jī)作為吊鉤式拋丸機(jī)的重要組成部分，其正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行重要。斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)的原因及解決方案如下：

皮帶打滑：當(dāng)皮帶打滑時(shí)，斗式提升機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整傳動(dòng)輪的漲緊裝置，漲緊皮帶。

提升機(jī)底部丸料過(guò)多：當(dāng)提升機(jī)底部丸料過(guò)多時(shí)，可能導(dǎo)致斗式提升機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，應(yīng)按順序停機(jī)并清理丸料。

夾住過(guò)大顆粒：當(dāng)斗式提升機(jī)內(nèi)部夾住過(guò)大顆粒時(shí)，也可能導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，應(yīng)去掉提升機(jī)底部的過(guò)大顆粒。

五、分離器分離效果差

分離器作為吊鉤式拋丸機(jī)的重要部件，其分離效果直接影響設(shè)備的清理效果。分離效果差的原因及解決方案如下：

流幕不均：當(dāng)流幕不均時(shí)，可能導(dǎo)致分離效果差。此時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)流量控制板，以達(dá)到滿幕簾的效果。

分離區(qū)風(fēng)速不適當(dāng)：當(dāng)分離區(qū)風(fēng)速不適當(dāng)時(shí)，也會(huì)影響分離效果。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s，并調(diào)整一、二層調(diào)節(jié)板的位置。

六、其他常見(jiàn)故障及解決方案

除塵器除塵速率低：除塵器除塵速率低可能與風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤、布袋破損或缺少布袋、除塵管道密封不良等因素有關(guān)。此時(shí)，應(yīng)檢查并糾正風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤、替換或修補(bǔ)布袋、除塵管道密封良好。

螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)：螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)可能與丸料堵塞、螺旋軸彎曲或斷裂等因素有關(guān)。此時(shí)，應(yīng)按順序停機(jī)并清理丸料、校正或打磨螺旋軸葉片外徑、重新焊接螺旋軸頭焊縫。

吊鉤不轉(zhuǎn)或膠輪打滑：吊鉤不轉(zhuǎn)或膠輪打滑可能與工件超重或不足、減速機(jī)膠輪與吊鉤膠輪嚙合不緊等因素有關(guān)。此時(shí)，應(yīng)分開(kāi)清理或加掛配重、調(diào)節(jié)減速機(jī)膠輪。

機(jī)器開(kāi)車停車動(dòng)作不好用：機(jī)器開(kāi)車停車動(dòng)作不好用可能與電氣元件損壞、電氣箱灰塵污垢過(guò)多等因素有關(guān)。此時(shí)，應(yīng)檢查并愈換損壞的電氣元件、清理電氣箱內(nèi)的灰塵和污垢。

總之，吊鉤式拋丸機(jī)在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障。然而，只要我們能夠認(rèn)真分析故障原因，并采取相應(yīng)的解決方案，就能夠確定設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和速率不錯(cuò)工作。