通過式拋丸機(jī)的操作流程與操作事項(xiàng)
通過式拋丸機(jī)是一種速率不錯、自動化的表面處理設(shè)備,普遍應(yīng)用于金屬材料的表面清理、和預(yù)處理。它通過旋轉(zhuǎn)的拋丸器將拋丸顆粒射向工件表面,以達(dá)到去掉氧化層、銹蝕、油污等雜質(zhì),增加表面粗糙度,提升涂層附著力的目的。
一、操作流程
1.操作前的準(zhǔn)備工作
在操作通過式拋丸機(jī)前,需要做好充足的準(zhǔn)備工作,以確定設(shè)備和人員的穩(wěn)定。
設(shè)備檢查:檢查拋丸機(jī)的各部件是否連接,有無松動、磨損或損壞。特別是拋丸器的葉輪、葉片、定向套、分丸輪等易損件,需它們處于良好狀態(tài)。同時,檢查提升機(jī)的皮帶是否松緊適當(dāng),鏈條是否潤滑良好,料斗有無破損。此外,還要確認(rèn)分離器的篩網(wǎng)是否完好,有無堵塞,以確定彈丸的分離效果。
工作區(qū)域檢查:確定工作區(qū)域整潔,無雜物堆放,以免在操作過程中造成穩(wěn)定隱患。
耗材與工具準(zhǔn)備:根據(jù)工件的材質(zhì)、表面狀況和處理要求,選擇適當(dāng)?shù)膾佂璨牧?,如鋼丸、鋼絲切丸、鑄鐵丸等,并其粒度、硬度等指標(biāo)符合工藝要求。準(zhǔn)備好足夠的拋丸材料,加入到儲料倉中,并檢查料倉的出料口是否通暢。
工件準(zhǔn)備:對工件進(jìn)行預(yù)處理,清理表面的污垢、油脂和氧化層,以確定拋丸處理的性。同時,工件的裝夾要,在拋丸過程中不會發(fā)生松動或掉落。
2.設(shè)備啟動與參數(shù)調(diào)整
設(shè)備啟動:在確認(rèn)設(shè)備外部穩(wěn)定后,打開控制箱上部的面板,合上空氣開關(guān)的閘刀,然后關(guān)上面板。檢查急停開關(guān)是否在“開”的位置,將電源開關(guān)右旋至“開”的位置。此時,可以啟動吊車,將吊桿移至指定位置,并將需清潔的工件安裝在吊桿的閣板上。
參數(shù)調(diào)整:根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度、表面硬度等因素,正確調(diào)整拋丸器的轉(zhuǎn)速、拋丸量和拋射角度。這些參數(shù)將直接影響拋丸處理的質(zhì)量和速率。同時,還需關(guān)注設(shè)備各部件的運(yùn)行參數(shù),如電機(jī)電流、溫度、壓力等,確定設(shè)備在正常運(yùn)行范圍內(nèi)。
3.拋丸處理
工件輸送:按照設(shè)備的操作規(guī)程,控制好工件的輸送速度。工件在清理室內(nèi)能夠得充足的拋丸處理,同時避免輸送速度過快或過慢影響處理效果。
拋丸操作:在工件穩(wěn)定放置并啟動設(shè)備后,依次按下“風(fēng)機(jī)開”、“吊鉤正轉(zhuǎn)”等按鈕,開始拋丸處理。過程中需密切關(guān)注拋丸器的工作狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。同時,根據(jù)拋丸效果適時調(diào)整拋丸參數(shù)。
時間控制:每次拋丸處理的時間應(yīng)控制在10至15分鐘內(nèi),以確定處理效果和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。全負(fù)荷工作時,工作電流應(yīng)不大于設(shè)備規(guī)定的大值。
4.設(shè)備停機(jī)與清理
停機(jī)操作:拋丸時間結(jié)束后,依次關(guān)閉“提升開”、“拋丸器2”、“拋丸器1”、“吊鉤正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”等按鈕。過五分鐘后再關(guān)閉“風(fēng)機(jī)”按鈕。此時,將電源開關(guān)左旋至“關(guān)閉”位置,打開鋼管拋丸機(jī)門,將吊桿移至門口(不要移出門),清理電機(jī)和閣板上的鐵砂。
設(shè)備清理:關(guān)閉設(shè)備電源后,及時清理清理室內(nèi)的雜物和殘留彈丸,保持清理室的清潔。對設(shè)備表面進(jìn)行清掃,去掉灰塵和污垢,防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響設(shè)備性能。
二、操作事項(xiàng)
1.穩(wěn)定防護(hù)
個人防護(hù):操作人員需穿戴好穩(wěn)定防護(hù)裝備,如防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、手套等,以防止飛濺的彈丸和灰塵造成傷害。
設(shè)備防護(hù):清理室的密封門關(guān)閉嚴(yán)密,防護(hù)簾完好,防止彈丸飛出傷人。同時,確認(rèn)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行,布袋無破損,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,以確定工作環(huán)境的粉塵含量符合穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備維護(hù)
定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),檢查易損件的磨損情況,如拋丸器葉片、定向套、分丸輪等,根據(jù)磨損程度及時替換。同時,檢查提升機(jī)的皮帶、鏈條等部件的磨損情況,確定設(shè)備各部件處于良好狀態(tài)。
潤滑保養(yǎng):對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油潤滑,以延長設(shè)備使用壽命。
彈丸處理:對回收的彈丸進(jìn)行篩選和分離,去掉其中的雜質(zhì)和破碎的彈丸。分類存放回收的彈丸,以便下次使用。
3.操作規(guī)范
嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作:操作人員需熟悉設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程操作設(shè)備,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡。
注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài):在設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員需密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音、振動或溫度過高等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。
避免超負(fù)荷運(yùn)行:避免設(shè)備長時間超負(fù)荷運(yùn)行,以免對設(shè)備造成損壞或影響處理效果。
三、結(jié)語
通過式拋丸機(jī)作為一種速率不錯的表面處理設(shè)備,在金屬材料的表面清理、和預(yù)處理方面發(fā)揮著重要作用。為設(shè)備的安率不錯運(yùn)行,操作人員需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,做好操作前的準(zhǔn)備工作、設(shè)備啟動與參數(shù)調(diào)整、拋丸處理以及設(shè)備停機(jī)與清理等各個環(huán)節(jié)的工作。同時,還需注重穩(wěn)定防護(hù)和設(shè)備維護(hù),確定設(shè)備和人員的穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作和維護(hù),可以延長設(shè)備的使用壽命,提升處理速率和質(zhì)量,為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供有力確定。