許多使用拋丸機(jī)的經(jīng)常會出現(xiàn)拋丸機(jī)沒工作多久就發(fā)生故障的困擾。這時操作拋丸機(jī)的工作人員反應(yīng)大都是自己的操作有問題，因此會起先檢查自身問題。其實事實并不是那樣的，許多拋丸機(jī)在出廠前就存在了相應(yīng)的隱患，只是在購買拋丸機(jī)的時候沒有認(rèn)真的檢查。下面，為大家講講操作拋丸機(jī)前的檢查工作：

一、仔細(xì)檢查拋丸機(jī)的各部件是否連接穩(wěn)定；

二、按照拋丸機(jī)其說明書第六部分的要求對其應(yīng)該進(jìn)行潤滑地方進(jìn)行潤滑；

三、空載試駕2至3小時

四、若以上各步驟沒有發(fā)現(xiàn)問題，則打開提升機(jī)和螺旋輸送器，從清理室大門處向設(shè)備中加入約600Kg的拋丸機(jī)新彈丸。這些拋丸機(jī)彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機(jī)的提升，貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開車后，這些拋丸機(jī)彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸機(jī)拋丸器，對清理室內(nèi)的待清理工件進(jìn)行拋丸清理。

五、在調(diào)節(jié)拋丸器時，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置應(yīng)使拋丸機(jī)彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理速率。定向套窗口的位置，可參考圖五所示位置行安裝，需要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸機(jī)拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的拋丸機(jī)彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋丸機(jī)拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準(zhǔn)。定向套調(diào)整好后，可進(jìn)行負(fù)荷試車，經(jīng)過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。

拋丸機(jī)在使用過程中，可能會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，可能會影響機(jī)器的正常運(yùn)行，影響機(jī)器的工作速率，在工作環(huán)境中產(chǎn)生大量的粉塵，會造成環(huán)境污染，所以在使用本機(jī)時，防塵處理。拋丸機(jī)通過電機(jī)減速機(jī)的動能傳遞，拋丸機(jī)由托輪帶動滾筒，滾筒以3r/min的速度平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，使拋丸機(jī)滾筒體內(nèi)的零件輕柔翻滾，讓零件在不同的角度下，周身接受拋丸的沖擊與刮削，從而不但可以去掉工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，同時，拋丸機(jī)還可以改進(jìn)工件的內(nèi)應(yīng)力，提升工件的表面質(zhì)量，達(dá)到清理之目的，提升工件的不怕乏強(qiáng)度。

拋丸機(jī)幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以確定探傷結(jié)果的性。

使用拋丸機(jī)時，應(yīng)將物料裝入機(jī)內(nèi)。拋丸機(jī)幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以確定探傷結(jié)果的性。在裝料時，改成要小心將物料裝入機(jī)器的固定位置，不要將物料灑在外面。為了確定機(jī)器的正常運(yùn)行，需要經(jīng)常清理機(jī)器上的粉塵。如果材料灑出來，就會增加機(jī)器除塵的難度。拋丸機(jī)是由多個部位組成的，這些部位當(dāng)中，有些地方很容易會落上灰塵，而有些地方不易落灰塵，對于容易被灰塵污染的部位，為了達(dá)到很好的除塵效果，可以在易污染部位放一些泡沫，這樣當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，一些輕質(zhì)的余料會飄散到空氣中，泡沫能夠?qū)⑦@些余料壓下來，使灰塵不至于隨處亂飛，便于對灰塵進(jìn)行清理。