履帶拋丸機的工作原理比較簡單，但是也有很多值得注意的地方，在清理倉內加入規(guī)定數量的工件后，大門關閉，機器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉，同時拋丸器拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經螺旋輸送器送入提升機內，由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝?，排入大氣中，灰塵經空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清理。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體，待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經過計算機三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上，盡量減少彈丸的空拋，從而提升了彈丸的利用率，減少了對清理室內防護板的磨損。

履帶拋丸機的特點也很多，綜合起來有這么幾點：

一、履帶式拋丸機采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較不錯的生產率，對提升葉片有積的作用；

二、履帶拋丸機采用了懸臂離心式拋丸器，拋射角度大、速率不錯、無死角，具有使用壽命不錯和結構簡單；

三、履帶式拋丸清理機采用不怕磨橡膠履帶，減輕了對工件的碰撞及損傷情況，降低了機器的噪聲；

四、履帶拋丸機采用DMC型脈沖反吹袋式除塵器，粉塵排放濃度低于我國規(guī)定的標準，地改進了操作者的勞動環(huán)境。

履帶式拋丸機是一種應用普遍的拋丸機，又稱履帶式拋丸清理機，它利用回轉的葉輪，將彈丸拋向室體內的工件上，達到清理的目的，是綜合技術研討設計的新產品，采用新型、速率好單圓盤拋丸器、橡膠帶圍成的假設性滾筒使被清理的工件翻滾均勻且減少碰撞，清理效果不錯，工作完畢可自動卸料。在應用范圍上，從中小型鑄、鍛件、沖壓件到有色金屬鑄件、齒輪及彈簧的潔砂除銹再到去氧化皮和表面，幾乎都能看見履帶拋丸機的身影。該機配有除塵器，達到我國排放標準。噪音低、占地少、性能穩(wěn)定、穩(wěn)定，是良而理想的清理設備。

拋丸清理機分離器是噴丸循環(huán)的關鍵部分。其質量將直接影響拋丸工件的表面光潔度。在拋丸清理機設計過程中應遵循以下規(guī)則：

一、分離器的設計盡可能接近序列化產品，以降低錯誤率。

二、螺桿軸頭采用Q235-A材料制成，葉片采用16Mn材料制成。

三、使用空氣控制和電磁閥控制時，分離器料斗的下管法蘭應不同。

四、分離器料斗的設計應注意足夠的容量。在設計料斗容量時，拋丸清理機計算彈丸循環(huán)時間，增加1.2-1.5的保險系數，以避免彈丸循環(huán)不足。

五、對于雙分離器的設備，應考慮兩個分離器料斗顆粒的平衡，并應加入螺旋管或尾水管。

六、對于沒有立動力的分離器螺桿軸(通常與提升機共用)，除了螺桿軸的旋轉和滾筒篩的內外螺旋葉片的旋轉方向外，還應根據方向葫蘆的旋轉。計算分離器螺旋的方向，并檢查分離器螺旋的方向是否正確。

拋丸機是利用拋丸器拋出的彈丸清理或工件表面的機械設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。也可用于鍛壓件、鋁鎂合金件、鈑焊件等進行表面處理。拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。