鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)為輥道式連續(xù)送料的高功能拋丸清理設(shè)備，在清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的不錯密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物不慢脫落，鋼材表面就獲得相應(yīng)粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出入口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的鋼材預(yù)處理線，對鋼板除銹拋光的處理！拋丸器布置形式為多角度，選用了世界上的單元盤葉片速率好拋丸器，拋射出密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位，進(jìn)行立體的、多角度的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物脫落，獲得相應(yīng)粗糙度的光潔表面，提升了漆膜與鋼材表面的附著力，并提升鋼材的不怕乏強(qiáng)度和不易腐蝕能力，改進(jìn)了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。

鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)的過濾器清洗系統(tǒng)有兩種不同的裝置，即漆霧處理濕式清洗裝置和漆霧處理干式過濾凈化裝置。這兩種設(shè)備有什么區(qū)別？鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)過濾器清洗系統(tǒng)漆霧處理濕法凈化裝置：漆霧廢氣通過噴水幕進(jìn)入處理室，漆霧顆粒落入水中，溶劑廢氣進(jìn)入活性罐內(nèi)，甲苯，二甲苯和苯均被活性炭吸附，經(jīng)處理的潔凈空氣排入大氣，符合環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。

鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)過濾凈化系統(tǒng)的漆霧處理干式過濾凈化裝置：工件噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑混合氣體以及干燥室內(nèi)揮發(fā)的不好的氣體，進(jìn)入紙張袋通過坑通風(fēng)管過濾器，漆霧顆粒被堵在濾袋外表面，漆霧除去率不錯，溶劑氣體進(jìn)入活性炭吸附罐，經(jīng)處理后在高空排出。排放高度為25厘米，三苯通風(fēng)機(jī)的溶劑氣體濃度按“空氣污染綜合排放檢測標(biāo)準(zhǔn)”的有關(guān)規(guī)定排放。

在開機(jī)前操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好防護(hù)用品；緊固噴砂合金槍頭，嚴(yán)禁松動；噴砂膠管小彎曲半徑不可以小于1.51氈，不可以有扭曲、折彎；儲砂罐進(jìn)氣閥、壓力表、緊急放氣閥，放砂閥應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。橡膠密封墊的密封性良好；噴砂所用的砂應(yīng)為干砂，且用篩子篩過，不可以直接將沒有篩過的砂及濕砂放人罐中；空壓機(jī)潤滑油應(yīng)該在二根刻度線的中上部位，空氣濾清器應(yīng)保持潔凈；機(jī)器各連接部位的螺栓應(yīng)緊固良好，穩(wěn)定防護(hù)裝置穩(wěn)定，控制閥鉛封應(yīng)完好無損，儀表應(yīng)干凈無損壞；排氣管路各閥門開閉應(yīng)靈活，并打開儲氣罐放空閥；風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)，在操作過程中不可以翻動風(fēng)扇葉片。

鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)是一種拋丸設(shè)備，用于連續(xù)輸送輥道輸送機(jī)。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材料在清洗過程中通過電控可調(diào)速輸送輥送入清洗機(jī)房的拋射區(qū)域時，整個車身每個表面都被來自不同不錯的強(qiáng)烈射彈擊中并摩擦。坐標(biāo)方向，使其上的水垢，銹層和污垢不慢分離，鋼表面平滑，平滑。裝載和卸載工件。落在鋼材上的拋射物和銹塵被吹掃裝置吹掃，噴灑的粉末混合物從回收螺桿輸送到腔漏斗，垂直和水平螺旋輸送機(jī)收集在提升機(jī)的下部，然后抬起到機(jī)器的上部。在該裝置中，分離的彈丸落入分離器料斗中以用于噴丸處理。噴丸中產(chǎn)生的粉塵通過排氣管被送到除塵系統(tǒng)，清潔后的空氣被排放到大氣中，捕獲并收集顆粒粉塵。