如何調出吊鉤式拋丸機適當?shù)膾伾淠J剑?/h1>
永軒機械
吊鉤式拋丸機采用的滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設有加料口,用來向設備補充新彈丸。從斗式提升機流入的丸砂混合物,由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設有內、外螺旋片。工作時,內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。過篩后的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送,并且使其沿分離器全長均勻布料,然后丸料通過分離器重錘的調節(jié),呈流幕狀態(tài)均勻流至分離器底部。此時,拋丸機分離器風機通過分離器抽風孔抽風。吊鉤式拋丸機利用重力風選原理,將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵分離,大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出,細小丸料、粉塵從廢料出入口流出,彈丸進入丸料倉進行循環(huán)。
吊鉤式拋丸機在安裝定位完畢后應根據(jù)具體工作條件對設備進行調試。轉動定向套,可在拋射范圍內調節(jié)丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護板的磨蝕??梢园聪率龇椒烧{試出一種適當?shù)膾伾淠J剑?/p>
一、將一塊輕度銹蝕或標示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內。
二、啟動拋丸器。電機加速至適當轉速。
三、使用控制閥(手動)打開拋丸閘門,約5秒鐘后,丸料被送入葉輪,輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清理。
四、拋射位置的確定,用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動,再將定向套緊固。
五、準備新的拋射圖來檢驗適當設置。
在鑄造行業(yè)當中,幾乎所有的鑄鋼件以及鑄鐵件都需要經(jīng)過拋丸機的處理,這樣做的目的并不僅僅是為了清理鑄造件表面雜質問題,還可以起到鑄件生產(chǎn)完成之后的質量檢查,可以將表面不良的產(chǎn)品直接進行篩選。
在正常的鑄件生產(chǎn)當中,所有生產(chǎn)出來的鑄件都需要經(jīng)過拋丸機的表面清理,這樣即可以將鑄件表面的雜質進行清理,同時還可以檢查到鑄件表面是否有表面缺陷,是否有氣和粘砂起皮的現(xiàn)象出現(xiàn),這些都是可以通過吊鉤式拋丸機的技術處理而很清楚的看到,通過吊鉤式拋丸機的技術處理,就能夠很方便的將這些有瑕疵的產(chǎn)品直接篩選出來,而不再需要通過人工進行一個個的挑揀。
在運用吊鉤式拋丸機之前,須行拼裝。了解拼裝次序要。當然,假設手動拼裝該組件會愈正確。當然,假設由制造商的教練輔導拼裝會良好,當然,運用作用也會愈安。拋丸機簡直須對切鑄鋼件,灰鑄件,可鍛鋼件,球墨鑄鐵件等進行拋丸處理。這不僅可以去掉鑄件外表的氧化皮和粘砂,還可以在鑄件質量查看之前進行不可少的準備工作。例如,大型燃氣輪機的外殼須在無損查看之前進行嚴厲的拋丸整理,以確定查看結果。
在操作使用吊鉤式拋丸機時,很多行為是禁止的,這是為了機器和設備,也是為了防止愈大的穩(wěn)定事故,使用吊鉤式拋丸機時,須禁止沒有防護設備的后勤人員使用吊鉤式拋丸機,使用吊鉤式拋丸機時,操作人員要穿防護服,并戴防藍眼鏡。當?shù)蹉^式拋丸機中的鋼丸被回收再利用時,須起先打開集塵器,以及橫向螺旋,以及斗式提升機和縱向螺旋,以便可以穩(wěn)定地回收再循環(huán)。對于吊鉤式拋丸機的清潔方法,還需要及時打開除塵脈沖,并定期清潔機器設備中的灰塵,每次拋丸機操作后,須將除塵脈沖吹回至少半小時,停止使用拋丸機,但切勿清潔機器內部的灰塵。在使用吊鉤式拋丸機時,也禁止在短時間內連續(xù)打開機器上的各種控制電路,以防止過量的電流燒毀儀表板,如果指令完成,至少等待下一個開關按鈕再次打開。