拋丸機幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前須進行嚴格的拋噴丸清理，以確定探傷結(jié)果的性。

拋丸機在使用過程中，可能會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵進入機器內(nèi)部，可能會影響機器的正常運行，影響機器的工作速率，在工作環(huán)境中產(chǎn)生大量的粉塵，會造成環(huán)境污染，所以在使用本機時，防塵處理。拋丸機通過電機減速機的動能傳遞，拋丸機由托輪帶動滾筒，滾筒以3r/min的速度平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，使拋丸機滾筒體內(nèi)的零件輕柔翻滾，讓零件在不同的角度下，周身接受拋丸的沖擊與刮削，從而不但可以去掉工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，同時，拋丸機還可以改進工件的內(nèi)應力，提升工件的表面質(zhì)量，達到清理之目的，提升工件的不怕乏強度。

詳細講講操作拋丸機前的檢查工作：

一、仔細檢查拋丸機的各部件是否連接穩(wěn)定；

二、按照拋丸機其說明書第六部分的要求對其應該進行潤滑地方進行潤滑；

三、空載試駕2至3小時

四、若以上各步驟沒有發(fā)現(xiàn)問題，則打開提升機和螺旋輸送器，從清理室大門處向設備中加入約600Kg的拋丸機新彈丸。這些拋丸機彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機的提升，貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開車后，這些拋丸機彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸機拋丸器，對清理室內(nèi)的待清理工件進行拋丸清理。

五、在調(diào)節(jié)拋丸器時，應注意拋丸器的定向套位置應使拋丸機彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理速率。定向套窗口的位置，可參考圖五所示位置行安裝，需要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸機拋丸器的進丸管中加入少量的拋丸機彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋丸機拋射區(qū)位置不正確，應調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準。定向套調(diào)整好后，可進行負荷試車，經(jīng)過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。

拋丸機使用拋丸器拋出的彈丸整理或鑄件外表的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和整理。有些區(qū)域在口頭上也稱打砂機、噴砂機。這兩臺機器是不同的。該設備的主要功能是添加零件外表的應力，降低零件的疲憊壽數(shù)。添加元件的強度或防止元件的微動。對不怕磕碰的中小型鑄件進行清洗，較適合于用鏈板機和滾筒噴射機清洗鑄件。滾子噴丸裝置依托氣缸內(nèi)的螺旋導桿，使鑄件能夠翻轉(zhuǎn)和向前跑。

拋丸機的工藝代替了常規(guī)的冷熱工藝，關于一些大型薄壁零件，不只能夠避免零件外表的剩余拉應力，并且還能夠獲得一些有利于零件的壓應力。在這個時分，只要用噴射機處理，咱們就應該注意。它在整個進程中所需要的溫度不能太高，否則假如溫度過高，就會使壓應力消失，從此失去本來的作用，但事實上，問題一般是根據(jù)所運用的資料來確認的，即不同資料所需的溫度是不同的。