通過式拋丸機拋丸與噴砂的區(qū)別是什么?
通過式拋丸機的輸送輥道分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻不怕磨護套及限位環(huán),高鉻護套用于保護輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預定的位置運行,防止跑偏,造成事故。
通過式拋丸機工作時,磨料通過進料口進入拋頭的中心,在拋頭的中心有一個與拋頭一起旋轉的分丸輪,分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用磨料顆粒沿著葉片的長度方向加速,直到到達葉片的前端以高的速度撞擊工件表面。
您可知道通過式拋丸機拋丸與噴砂的區(qū)別是什么?下面,為您想想解答:
一、拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸
二、噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就多:不但除銹,除表面氧化皮,還提升表面粗糙度,去掉零件機加工毛刺,去掉零件內應力,減少熱處理后零件變形,提升零件表面,受壓能力等
三、用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等
四、噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多
五、拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。
通過式拋丸機主要由清理室,輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道)、除塵、電氣控制等部件組成。通過式拋丸機的清理室為大容腔板式箱形組焊結構,室體內壁襯有防護板,清理作業(yè)在密封的容腔內進行,彈丸不會輕易拋射出傷人。
分丸輪的作用是將磨料按相應的要求正確地“喂”到葉片上,分丸輪的開口一旦嚴重磨損,磨料就會撞擊葉片的端頭,造成葉片非正常磨損,磨料的發(fā)散流將變得沒有規(guī)則。因此,要按照使用說明書的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時替換磨損嚴重的分丸輪。定向套開口的位置決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置,而定向套上開口的形狀會影響磨料的發(fā)散形狀和熱區(qū)的大小。所謂的熱區(qū),即使磨料發(fā)散面上磨料比較集中的一個區(qū)域,這是由于磨料在葉片上分布不均造成的。可調定向套的定位可以根據開口的磨損情況進行適當的調解,確定拋頭在良好的運行狀態(tài)下工作。
一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,速率不錯,污染小。修、造船業(yè),拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用旋轉的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預處理(涂裝前除銹);噴砂(修、造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、造船業(yè),拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾,由零件在滾筒內互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。