使用通過式拋丸機要注意哪些事項?
通過式拋丸機的噴砂室的頂部導軌飛出。通過式拋丸機具有用于鉤子進入和離開腔室頂部的開口部分。它在工廠受到皮膚或刷子的保護,但如果長時間磨損的皮膚或刷子磨損,它將不會及時愈換。鋼丸將被拋到工件表面并反彈。射流軌跡不確定,可能會有少量鋼球飛出。當使用通過式拋丸機的制動器時,制動襯片由于摩擦和磨損而磨損并變薄,鉸鏈對由于磨損而增加間隙,制動扭矩減小,制動間隙增大,產(chǎn)生一個系統(tǒng)。失敗無效。為了使組織準確,穩(wěn)定和地工作,應(yīng)根據(jù)工作所需的制動扭矩和穩(wěn)定要求進行調(diào)整。通過式拋丸機的調(diào)整主要包括:調(diào)整工作行程,調(diào)整制動力矩,調(diào)整制動間隙。通過調(diào)節(jié)主彈簧的長度,即通過調(diào)節(jié)主彈簧的張力來實現(xiàn)制動器的制動扭矩。打開時,兩個剎車片和制動輪之間的間隙均勻。
使用通過式拋丸機應(yīng)注意以下幾點:
一、通過式拋丸機的兩個鉸接點應(yīng)根據(jù)工作條件定期潤滑。它應(yīng)該每隔一周至少潤滑一次。它應(yīng)該在高溫環(huán)境中每三天潤滑一次。在摩擦襯片或制動輪的摩擦表面上。
二、及時清理制動襯片和制動輪之間的污垢。
三、液壓電磁推桿制動器的驅(qū)動單元中的油每六個月替換一次。如果在機油中發(fā)現(xiàn)機械雜質(zhì),請拆下驅(qū)動單元,用汽油清潔部件并進行組裝。在組裝密封件之前清潔油,以確定安裝后的密封性能。清潔時,請勿用油清洗線圈。
拋丸機采用電動拋丸輪在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風力。當相應(yīng)粒度的射彈流入射擊管(射彈的流速可以控制)時,它被加速并進入旋轉(zhuǎn)分裂輪。在離心力的中間,彈丸被分裂輪窗拋入定向套筒,然后通過定向套筒窗口(控制彈丸的投擲方向)拋出,由旋轉(zhuǎn)葉片拾取沿著葉片的長度,運動不斷加速直到它被拋出,拋出的拋射物形成相應(yīng)扇形的水流,沖擊工作平面起到清潔和不錯化的作用。然后射彈穿過帶有灰塵和雜質(zhì)的回彈室到達儲料斗的頂部。大功率除塵器通過儲料斗上方的分離裝置將顆粒與灰塵分離,顆粒進入儲料斗繼續(xù)回收,灰塵通過連接管進入除塵器。當灰塵進入集塵器時,它通過過濾器元件的分離并停留在灰斗和過濾器元件的表面。自動反沖洗滌器通過反沖壓縮機提供的空氣自動清潔每個過濾器元件。
影響拋丸機配件磨損的主要因素有配件材料、工作載荷、運動速度、溫度、濕度、環(huán)境、潤滑、表面加工質(zhì)量、裝配和安裝質(zhì)量、機件結(jié)構(gòu)特點及運動性質(zhì)等。拋丸機主要解決混凝土表層處理中的缺陷。它可以一次清理混凝土表面的浮空表面和雜質(zhì),并使混凝土表面粗糙化,使表面均勻粗糙,改進了不怕水層。與混凝土基層的粘結(jié)不錯度,使不怕水層和橋面可以良好地結(jié)合在一起,并且混凝土的裂縫可以充足暴露,以防止發(fā)生事故。拋丸機以和相應(yīng)角度將顆粒機械地拋到工作表面上,使顆粒撞擊人行道表面,使人行道表面變粗糙并清理殘留物,同時,集塵器產(chǎn)生的負壓將在清潔過程中回收顆粒和雜質(zhì)粉塵,完整的顆粒將自動回收,雜質(zhì)和粉塵會掉入集塵箱。路面拋丸清理機可以一次清洗混凝土表面,去掉雜質(zhì),并使混凝土表面變粗糙,使表面均勻粗糙,提升了不怕水層與混凝土基層的粘結(jié)不錯度,從而使不怕水層與橋面良好地結(jié)合在一起,并且還可以充足暴露混凝土的裂縫,以防止事故的發(fā)生。