吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個吊鉤裝載工件替換進(jìn)入拋丸整理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的外表，使得工件的外表到達(dá)粗糙度，讓工件變得美觀，或許改動工件的壓應(yīng)力提高壽命。

吊鉤式拋丸機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造、修建、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的外表整理或處理。吊鉤式拋丸機(jī)由拋丸整理室、提升機(jī)、分離器、螺旋運(yùn)送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制體系、吊鉤行走軌跡、吊鉤體系、自轉(zhuǎn)設(shè)備、地基、除塵體系及電氣控制部分等組成。

吊鉤式拋丸機(jī)準(zhǔn)備工作(除塵系統(tǒng)、提升機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行)完畢后，機(jī)器開始正常工作。吊鉤下降吊起工件，上升位置，然后沿軌道進(jìn)入拋丸清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置后停止并開始自轉(zhuǎn)。此時關(guān)閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，開始對工件進(jìn)行拋丸清理。重復(fù)此過程直至工作完畢，按順序停機(jī)。

吊鉤式拋丸機(jī)的規(guī)范操作：

1、拋丸機(jī)沒有開啟之前，不可以開啟供丸系統(tǒng)。

2、在機(jī)械正在工作時，我們應(yīng)該與機(jī)械的正面和兩側(cè)面保持距離，避免出現(xiàn)拋丸機(jī)鐵丸飛出傷人的情況。

3、工作人員在每天下班的時候，要將拋丸機(jī)表殼和旁邊的地方進(jìn)行打掃清理，離開前要記得將電源關(guān)閉，將電控柜鎖好。

4、每應(yīng)該打掃除塵器內(nèi)的灰塵，保持除塵器的清潔。

5、設(shè)備如果在工作進(jìn)行中發(fā)現(xiàn)不尋常問題，請馬上停止工作進(jìn)行報修，不要帶病工作，這樣是不安穩(wěn)的。

6、要將吊鉤式拋丸機(jī)的性能牢記在心，而且操作者須是工作人員，非工作人員不允許私自使用設(shè)備。

7、工作人員在開始工作前要仔細(xì)對設(shè)備的各部位進(jìn)行檢查，確定各部位有沒有位于正確的位置，并且我們要做好每個潤滑點(diǎn)的加油和潤滑

8、吊鉤的運(yùn)行要在吊軌連接時再工作。

9、調(diào)節(jié)時間繼電器須要確定電源是關(guān)閉的才可以。

吊鉤式拋丸機(jī)拋不干凈的原因：

1、彈丸扇形拋射角沒有對準(zhǔn)被清理工件。

2、調(diào)整拋丸器定向套窗ロ位置，使彈丸能拋射到淸理工件上。

3、供丸不足，清理時間拖長。

4、加足彈丸，并檢查彈丸循環(huán)系統(tǒng)。

5、彈丸不純混進(jìn)雜質(zhì)堵塞彈丸通道。

6、清理彈丸中雜質(zhì)，加入前彈丸應(yīng)過篩。

7、拋丸器定向套出口磨損過大。

8、定期檢查定向套，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時替換。

9、分丸輪磨損過大降低出九效率。

10、定期檢查分丸輪，并及時替換。

11、彈丸中含廢砂、灰塵太多。

12、疏通除塵系統(tǒng)管道，提高吸塵和丸砂分離效果。

13、拋丸器皮帶松弛，使拋丸輪低于額定轉(zhuǎn)速，降低拋丸懾和彈丸動能。

因此總的來說導(dǎo)致拋丸機(jī)拋不干凈的原因就是以上這些內(nèi)容，從而當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備拋不干凈時，可以根據(jù)以上這些原因來進(jìn)行排查，從而及時查明導(dǎo)致設(shè)備拋不干凈的原因是什么，再采取針對性的措施解決。