履帶式拋丸機(jī)的組成部分較多，還一些有縫隙的區(qū)間是特別容易落塵的，我們可以在縫隙間放泡沫堵好避免落塵的加重，至于設(shè)備運(yùn)行時(shí)震動(dòng)粉塵亂飛的情況，我們可以適當(dāng)在設(shè)備的周圍弄濕地面，這樣粉塵就不會(huì)亂飛了，在每次下班之前都需要對設(shè)備的粉塵進(jìn)行清理，避免日積月累影響性能。

對履帶安裝除塵設(shè)備，除塵設(shè)備相對來說會(huì)比較的占地，如果有場地優(yōu)點(diǎn)的可以優(yōu)先考慮這種防塵方式，此外沒有的除塵設(shè)備的可以采取通風(fēng)措施，讓粉塵向外流出，但外部需要裝好過濾袋不能影響到其他人的生活。

履帶式拋丸機(jī)的運(yùn)行過程：

履帶式拋丸機(jī)在運(yùn)行過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵和粉塵，當(dāng)這些灰塵和粉塵進(jìn)到履帶拋丸內(nèi)部的話，就可能會(huì)妨礙設(shè)備的正常運(yùn)行，也會(huì)影響到拋丸質(zhì)量與效率問題，這點(diǎn)是可以驗(yàn)證的，如果沒有及時(shí)對大量的灰塵和粉塵進(jìn)行很好的清理，對環(huán)境造成的影響也不會(huì)少，加上人員的身心健康等，所有履帶式拋丸機(jī)要做好防塵工作。

在使用履帶式拋丸機(jī)時(shí)應(yīng)該要注意，加料時(shí)不要漏到外面了，如果灑在外邊再除塵的時(shí)候就會(huì)相對難一些了，廠家們在使用的時(shí)候可以把進(jìn)料口給固定好，每次加丸料時(shí)直接導(dǎo)入進(jìn)行即可，當(dāng)然如果您是自動(dòng)上下料的履帶式拋丸機(jī)，就需要注意丸料的儲(chǔ)備情況的，丸料不足30%時(shí)應(yīng)該及時(shí)加上避免忘記。

關(guān)于履帶式拋丸機(jī)的特點(diǎn)：

1、主機(jī)內(nèi)部6個(gè)面全部采用合金鋼板組成（包括大門），含鉻量高，使用壽命長。

2、采用人字雙軌、雙吊具作業(yè)，當(dāng)一部吊機(jī)吊運(yùn)工件進(jìn)行拋丸時(shí)，另一部吊機(jī)可進(jìn)行裝卸待拋丸或者已經(jīng)拋丸好的工件。兩部吊機(jī)可循環(huán)使用，節(jié)省中間裝卸工件和機(jī)器等待的時(shí)間，提高了工作效率、減少了用電量并減低了勞動(dòng)力成本。

3、機(jī)器內(nèi)部由分布于不同坐標(biāo)的3個(gè)拋丸器組成，拋丸器的擺放位置和拋射角度，均經(jīng)過特別設(shè)計(jì)，能大限度減少機(jī)器內(nèi)部加工工件的死角，縮短拋丸時(shí)間，達(dá)到高的效率原則。

4、拋丸器全部采用臺(tái)灣原裝，具有拋丸量大、拋射、噪音低、角度廣和清理效率不錯(cuò)等特點(diǎn)。拋丸器中的葉片、控制籠、分配器、大彎、小彎等護(hù)板，全部采用高鉻鉬合金材質(zhì)，含鉻量高達(dá)26.5-28%，由臺(tái)灣制作，具有鑄造工藝不錯(cuò)、線條輪廓分明、表面無氣泡氣孔、外觀美等特點(diǎn)。

5、采用風(fēng)選式分離器，內(nèi)部特別的構(gòu)造使分離率高達(dá)，同時(shí)采用我公司的氣動(dòng)控制器，控制鋼珠流量，確定鋼丸流速均勻，避免量多燒掉電機(jī)，或量少達(dá)不到拋丸效果。

5、各個(gè)關(guān)鍵傳動(dòng)部位均有感應(yīng)的近接開關(guān)，時(shí)刻檢測跟蹤傳動(dòng)部分運(yùn)作是否正常，一旦出現(xiàn)故障，立即停止運(yùn)行，防止進(jìn)一步問題的出現(xiàn)。

6、采用新式脈沖式集塵，利用定時(shí)高壓氣噴式吹打集塵布管自動(dòng)落塵，比馬達(dá)震動(dòng)落塵效果不錯(cuò)。

7、電氣部分采用臺(tái)達(dá)PLC控制系統(tǒng)，只要一顆按鍵，輕松進(jìn)行操作，各個(gè)操作位置，均設(shè)有緊急停止按鈕，確定突發(fā)狀況時(shí)人員穩(wěn)定，同時(shí)有異常情況時(shí)，相關(guān)部分均有聲光報(bào)警提示，能一時(shí)間判斷出出現(xiàn)問題的地方，并能排除，恢復(fù)機(jī)器正常。