吊鉤式拋丸機適當(dāng)于化工廠、電動機、鍛造、工程建筑、數(shù)控車床等區(qū)域的中、中小型鑄、鑄鋼件的表層清理或增加解決。適當(dāng)于多種類、小批量生產(chǎn)的鑄造件、及鋼零部件開展表層清理及拋丸除銹增加，以除掉產(chǎn)品工件表層的小量砂芯、夾渣及氧化皮；適當(dāng)于不適合撞擊的長細(xì)、厚壁件的清理。

您可知道吊鉤式拋丸機的工作流程是怎樣的？下面，為您詳細(xì)講講：

1、除塵設(shè)備運作；

2、斗提機開；

3、螺旋式運輸器開；

4、分離設(shè)備開；

5、起重吊鉤在清理戶外裝車產(chǎn)品工件，升到相應(yīng)高寬比，觸碰限位開關(guān)；之后終止；

6、起重吊鉤進到清理房間內(nèi)，到予定部位后終止；

7、清理室大門口關(guān)掉，起重吊鉤剛開始轉(zhuǎn)動；

8、拋丸器開；

9、供丸閘開，清理剛開始；

10、起重吊鉤所掛產(chǎn)品工件清理結(jié)束，供丸水利閘門關(guān)；

11、拋丸器停；

12、起重吊鉤勻速轉(zhuǎn)動停；

13、清理室大門口開，起重吊鉤移除清理室；

14、起重吊鉤在清理戶外卸產(chǎn)品工件；

15、反復(fù)6、7、8、9、10、11、12、13、14各步；

16、若再次工作中，轉(zhuǎn)到5步；

17、供丸閘、拋丸器全自動停業(yè)整頓，停起重吊鉤轉(zhuǎn)，停螺旋式運輸器，停分離設(shè)備，停除塵設(shè)備，整個設(shè)備工作中終止。

吊鉤式拋丸機安裝過程中的注意事項：

一、拋丸器：出廠時拋丸器已在室體上裝置結(jié)束，運用前起先留意要調(diào)試的諸問題。檢查葉片、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否準(zhǔn)確與結(jié)實，通電點動檢查旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ瘛Ｈ缓笳{(diào)理定向套開口的方位，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，可以檢測一下拋射帶的方位，其辦法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出入口放一張鋼板或木板，開動拋丸器，向進丸管放入少量（2-5kg）彈丸后停機，檢查鋼板上被打擊的方位是否適當(dāng)需求，如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下，反之同理，直至適當(dāng)為止，并記下定向套口方位，作為今后替換定向套時的依據(jù)。

二、提升機與螺旋運送器：頭一行空載實驗，以檢查提升斗與螺旋葉片的工作方向是否正確，之后漲緊提升機的皮帶到松緊適度，防止跑偏，然后進行負(fù)載實驗，檢查工作情況與運送能力，有無怪異的噪音與振動，檢查并排除障礙。

三、丸砂分離器：先檢查閘板運動是否好用，再檢查分熟板方位適中，然后在負(fù)載調(diào)試提升機時，不斷有鋼丸流入，下料槽時檢查鋼丸是否呈現(xiàn)流幕狀流出落下。

現(xiàn)有的吊鉤式拋丸機在拋丸室上方設(shè)有吊鉤，吊鉤通過拋丸室頂部的缺口進入或移出拋丸室。關(guān)于一些小工件，通常是將小工件懸掛在掛架上，再由在吊鉤吊起掛架進入到拋丸室內(nèi)進行拋丸處理，為了削減死角使工件外表面均可以被拋丸打到，一般是采用減速機驅(qū)動吊鉤轉(zhuǎn)動，進而使工件或掛架以吊鉤為軸心轉(zhuǎn)動。通常是在吊鉤上固定被迫齒輪，減速機固定在拋丸室頂部，減速機的輸出軸上固定自動齒輪，被迫齒輪與自動齒輪采用分離式結(jié)構(gòu)，吊鉤進入到拋丸室后，被迫齒輪與自動齒輪相嚙合。