拋丸機(jī)發(fā)動機(jī)管接頭漏油。管接頭包含錐面接合和空心螺栓管接頭兩大類。錐面接合管接頭包含壓力表兩頭，汽油管一端，高壓油管兩頭以及燃油粗過濾器至輸油泵一端的管接頭，若因拋丸機(jī)發(fā)動機(jī)高壓油管接頭磨損變形或裂紋，可將其鋸掉，換一個好接頭焊上。若因低壓油管接頭損壞，可鋸掉喇叭口，重新制作喇叭口。若因螺紋損壞，應(yīng)修理或替換新件?？招穆菟ü芙宇^包含燃油粗、細(xì)過濾器以及噴油泵低壓輸油管接頭等。若因墊片損壞或安裝不平，可換用塑料墊片，或用什錦銼修平，也可用砂紙磨平，嚴(yán)峻的可用銑床銑平。若因管接頭安裝平面上產(chǎn)生拉痕，可用細(xì)砂紙或用油石磨平接頭安裝平面和墊片；若因配合面有雜質(zhì)，安裝時應(yīng)注意機(jī)體清潔，接頭固定螺栓應(yīng)均勻擰緊。

下面，講一下拋丸機(jī)噪音的幾種解決方法：

一、拋丸機(jī)鋼丸與葉片之間只要接觸就會產(chǎn)生摩擦，這兩種零部件不僅是接觸還會滾動，因此噪音會相對大。如果想要減少這種大的噪音，我們就需要改造下零部件，干脆直接換成破碎率較低的鋼丸去拋丸，葉片也是同樣如何換成硬度較不錯的。建議的內(nèi)部采用內(nèi)層夾的材質(zhì)，密度足夠的強(qiáng)，保持表面的光滑金屬感，這樣做就能減少與鋼丸的摩擦系數(shù)從而起到降噪作用。

二、鋼丸、分丸輪、定向套所產(chǎn)生的噪音，相信大家都知道分丸輪他是可以轉(zhuǎn)動的，而定向套不能轉(zhuǎn)動。所以鋼丸在分丸輪的作用下就會移動至分丸輪和定向套之間，那么如何他們兩之間的縫隙變的狹窄就會產(chǎn)生很大的噪音。想要改進(jìn)這種情況的話直接的方法就是改變鋼丸的粒度。

三、因為本身不平衡加上葉輪的轉(zhuǎn)速較快，而且質(zhì)量不均勻都會導(dǎo)致自身不平衡不穩(wěn)定現(xiàn)象，而這些問題的導(dǎo)致終還是因為震動所產(chǎn)生的噪音。當(dāng)然我們的建議是去改變?nèi)~輪，比如將葉輪進(jìn)行校正不論它是平衡的還是不平衡的，比如對葉片要有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，現(xiàn)在普遍的葉輪都是八片或四片組成，但是要確定每片葉片的質(zhì)量，好稱量，減小差距。

拋丸機(jī)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的保護(hù)應(yīng)根據(jù)其不同運(yùn)用時期，采取不同的主要保護(hù)辦法，我們通常要做到以下幾點(diǎn)：

一、定時做光滑：拋丸機(jī)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)和傳動部件需要運(yùn)用光滑油來光滑，而光滑油的粘度又隨油溫改變。粘度過低，齒輪等傳動部件的磨損增大；粘度太高，動作不良。因此，定時加光滑油可以延伸其運(yùn)用壽命。

二、改進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境：為確定拋丸機(jī)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性，有需要它運(yùn)轉(zhuǎn)在適當(dāng)?shù)倪\(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境，防止出現(xiàn)環(huán)境濕潤等其它環(huán)境要素形成線路短路或其它毛病。

三、定時檢查：定時檢查，及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的事故隱患，至少關(guān)于毛病要素的查找有所幫助，防止走彎路。

四、作好毛病臺帳的管理：處理過的各次毛病都要做具體記載，包含毛病現(xiàn)象、毛病剖析及查找過程、毛病原因、處理方法、防預(yù)辦法等。這樣不僅為往后處理相似的問題提供了參考價值，而且還能經(jīng)過毛病曲線提升查找毛病要素的水平，達(dá)到不錯的作用。

拋丸機(jī)除了可以有用的整理鋼材外表以外，還可以有用的添加工件的強(qiáng)度。要知道，鋼材產(chǎn)品之所以可以被運(yùn)用在各個區(qū)域中，愈他們的自身強(qiáng)度有相應(yīng)可以的關(guān)聯(lián)。拋丸機(jī)選用不斷地對工件進(jìn)行拋射不斷地對工件外表進(jìn)行擊打，通過這樣的方法可以對工件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的改造，然后行進(jìn)工件的強(qiáng)度。