吊鉤式拋丸機(jī)是靠彈丸沖擊工件表面進(jìn)行作業(yè)的不錯(cuò)磨損的設(shè)備，彈丸一旦飛出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃。因此，想要穩(wěn)定生產(chǎn)，建立經(jīng)常檢查和保養(yǎng)制度是重要的。拋丸機(jī)這里總結(jié)了一些要特別注意的地方，希望能引起用戶的足夠重視。

一、經(jīng)常檢查室體地腳螺母，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

二、經(jīng)常檢查提升機(jī)皮帶是否過松或跑偏，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整并緊固。

三、經(jīng)常檢查拋丸器葉片、分丸輪、定向套的磨損情況，當(dāng)葉片的厚度均勻磨損2/3，分丸輪窗口寬度平均磨損1/2，定向套窗口磨損寬度增加15mm時(shí)，均應(yīng)替換。

四、經(jīng)常檢查螺旋輸送器，當(dāng)葉片直徑磨損20mm，應(yīng)替換。

五、經(jīng)常檢查并清理丸砂分離器篩上的雜物，當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)替換。

六、經(jīng)常按照潤(rùn)滑制度清加或愈換潤(rùn)滑劑。

七、經(jīng)常檢查清理室內(nèi)護(hù)板磨損情況，如發(fā)現(xiàn)猛板膠板被磨損或破裂，應(yīng)及時(shí)替換。

八、經(jīng)常打掃設(shè)備周圍散落的彈丸，以免操作人員滑倒受傷。

九、在φ600×1500mm范圍內(nèi)盡量使工件充滿，這就要求根據(jù)工件尺寸與形狀設(shè)計(jì)制造多種適宜的吊具，只有如此，才能充足地發(fā)揮彈丸拋射帶的速率，同時(shí)減少空打彈丸對(duì)富強(qiáng)體護(hù)板的打擊與磨損。

十、吊鉤開進(jìn)室內(nèi)中心時(shí)，改成要到位，再關(guān)閉大門，壓迫另一行程開關(guān)，啟動(dòng)拋丸器，同時(shí)操作與維修的穩(wěn)定，又確定拋射帶充足利用。

十一、經(jīng)常查看供丸閘門的彈丸流束是否充滿，彈丸儲(chǔ)存量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

十二、發(fā)現(xiàn)拋丸器振動(dòng)過大及有不正常的噪音，應(yīng)立即停機(jī)，檢查拋丸器葉片是否有不平衡磨損或斷裂，應(yīng)成對(duì)的愈換對(duì)稱的二個(gè)葉片。

下面，介紹一下吊鉤式拋丸機(jī)的開關(guān)機(jī)程序：

一、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，并達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

二、啟動(dòng)提升機(jī)與螺旋輸送器電機(jī)。

三、吊鉤開進(jìn)清理室。

四、開啟自轉(zhuǎn)電機(jī)。

五、關(guān)閉室體大門并鎖緊，此時(shí)與拋丸器聯(lián)鎖的各種開關(guān)呈通路，允許拋丸器啟動(dòng)。

六、順次啟動(dòng)3臺(tái)拋丸器，并達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

七、啟動(dòng)供丸閘門，開始清理作業(yè)。

八、到規(guī)定時(shí)間，清理完畢，關(guān)閉供丸閘門。

九、關(guān)閉拋丸器電機(jī)，并等待其停轉(zhuǎn)。

十、吊鉤停轉(zhuǎn)。

十一、提升機(jī)與螺旋輸送器停轉(zhuǎn)。

十二、開大門，吊鉤開出室外，檢查清理質(zhì)量，如果合格則卸下工件，如不合格，再返回室體內(nèi)依上述程序開機(jī)再清理相應(yīng)時(shí)間。

十三、關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

十四、如果多鉤工件需要不斷清理作業(yè)，則提升機(jī)與螺旋輸送電機(jī)及風(fēng)機(jī)可以不停，其它程序應(yīng)反復(fù)操作，直到全部完成。

出廠時(shí)拋丸器已在室體上安裝完畢，使用前先注意要調(diào)試的諸問題。查看葉片、分丸輪與定向套及護(hù)板固定的位置是否準(zhǔn)確與，通電點(diǎn)動(dòng)查看旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ瘛Ｈ缓笳{(diào)節(jié)定向套開口的位置，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出位置的前邊夾角為900左右，固定定向套的位置后，可以檢測(cè)一下拋射帶的位置，其方法是在吊掛工件的位置上面對(duì)拋丸器出入口放一張鋼板或木板，開動(dòng)拋丸器，向進(jìn)丸管放入少量（2-5kg）彈丸后停機(jī)，檢查鋼板上被打擊的位置是否適合需要，如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下，反之同理，直至適合為止，并記下定向套口位置，作為以后替換定向套時(shí)的依據(jù)。