吊鉤式拋丸機是一種標準的機型，先把提升機，螺旋的運輸器，除塵的體系等運行起來，即將拋丸的鑄件加載到設(shè)備上，按下發(fā)動的按鈕，就能將鑄件按照預(yù)定的軌道送入整理室，并在很短的時間中完成整理，可以用于各種大中型的鑄件，鍛件等外表的處理。

吊鉤式拋丸機是怎樣工作的？將工件吊放在吊具上，用電動葫蘆或電動小車將其送入工作室內(nèi)，關(guān)門后經(jīng)過拋丸器將鋼砂鋼丸拋落沖擊在資料物體外表整理，工件在拋丸室內(nèi)進行自轉(zhuǎn)或小移位，使工件遭到均勻拋丸。

吊鉤式拋丸機裝置完畢后，按下列過程試車：

一、仔細檢查機器的各部件是否連接牢國；

二、按照本說明書六部分的要求進行光滑；

三、空裁試車2～3小時；

四、若以上各過程沒有發(fā)現(xiàn)問題，則翻開提升機和螺旋運送器，從整理室大門處向設(shè)備中參加約600Kg的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋運送器的運送和提升機的提升，終貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對整理室內(nèi)的待整理工件進行拋丸整理。

五、在調(diào)節(jié)拋丸器時，應(yīng)留意拋丸器的定向套方位應(yīng)使彈丸拋射全部掩蓋在被整理的工件上，否則會影響整理功率。定向套窗囗的方位，可參考圖五所示方位行裝置，需要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被整理工件的方位處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中參加少量的彈丸，檢查拋射帶的方位，如拋射區(qū)方位不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的方位為準。定向套調(diào)整好后，可進行負荷試車，經(jīng)過30分鐘的拋丸后再參加400Kg的彈丸。

吊鉤式拋丸機的工作圓筒直徑從900到1300mm，高度從1300到2200mm。規(guī)范機型帶有2-7個拋頭，大承載量達10000公斤，適合于化工、電機、鑄造、建筑、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的外表整理或處理。特別適合于多種類、小批量的鑄件、及鋼結(jié)構(gòu)件進行外表整理及拋丸，適合于不宜磕碰的細長、薄壁件的整理。拋丸機的出產(chǎn)速率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的整理設(shè)備。

吊鉤式拋丸機從它的名字可以看出，除了不錯的清潔功用外，還具有的一個功用便是可以對物體產(chǎn)生升降位移的效果，其實許多職業(yè)中需求清潔的物品，比如說轎車，大型的齒輪這些，假如沒有升降位移功用對他們進行搬移是需求花費許多的人力物力財力的。正是由于考慮到這些要素拋丸機中才呈現(xiàn)了吊鉤式拋丸機，正確的處理了這些問題，它的使用給人們帶來的方便。吊鉤式拋丸機的拋丸器主要采用了老練的技能出產(chǎn)，簡單點來說便是采用了技能老練的單圓盤曲面的拋丸器，使電動機和葉輪可以直接聯(lián)系起來，這樣的辦法使功率丟失達到了小，工作功率還提升了。這樣的技能出產(chǎn)不進給顧客供給一個優(yōu)良量產(chǎn)品還為顧客節(jié)約了不少能量，所以吊鉤式拋丸機這樣正確的規(guī)劃何不挑選。

出廠時拋丸器已在室體上裝置結(jié)束，運用前*先留意要調(diào)試的諸問題。查看葉片、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否準確與結(jié)實，通電點動查看旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ瘛Ｈ缓笳{(diào)理定向套開口的方位，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，能夠檢測一下拋射帶的方位，其方法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出入口放一張鋼板或木板，開動拋丸器，向進丸管放入少量（2-5kg）彈丸后停機，查看鋼板上被打擊的方位是否適當需求，如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下，反之同理，直至適當停止，并記下定向套口方位，作為以后替換定向套時的根據(jù)。