通過式拋丸機(jī)能夠完成機(jī)內(nèi)零件、落砂、取芯，起先是拋丸機(jī)的外表精加工。拋丸機(jī)的初次應(yīng)用是去掉氧化皮、鑄鋼件和鑄鐵件外表粘砂。能夠說，噴丸處理基本上需求全部的球墨鑄鐵件、鑄鋼件、馬鋼件和灰鑄鐵件。這不僅能夠去掉鑄件外表的砂粒和氧化皮，并且是檢驗(yàn)鑄件質(zhì)量的需要預(yù)備過程，如一些相對(duì)大的燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)殼需求選用無損檢測辦法進(jìn)行嚴(yán)格的拋丸精整加工，然后確定拋丸機(jī)檢測結(jié)果的性。

在鑄件的出產(chǎn)過程中選用拋丸精整加工，多只能發(fā)現(xiàn)零件外表以下的缺點(diǎn)，但外表、氣孔、冷隔、渣孔、皮下粘砂等情況需求依托新的拋丸機(jī)。在對(duì)銅合金、鋁合金等有色金屬鑄件的外表進(jìn)行精加工時(shí)，除了對(duì)鑄件外表的氧化皮和外表缺點(diǎn)進(jìn)行精加工外，還須對(duì)零件外表進(jìn)行噴丸處理。

關(guān)于通過式拋丸機(jī)的操作注意事項(xiàng)如下：

一、機(jī)器周圍撒落地面上的彈丸，應(yīng)隨時(shí)隨地及時(shí)清掃，以不滑倒傷人，造成事故。各班工作后，都應(yīng)將機(jī)器周圍的彈清掃干凈，做到日產(chǎn)日清；

二、在拋丸器工作時(shí)，任意人員都應(yīng)該遠(yuǎn)離室體（是安裝拋丸器的一側(cè))。當(dāng)工件拋丸清理完畢后，都應(yīng)停足夠的時(shí)間，才能開啟拋丸室大門；

三、在設(shè)備維修時(shí)應(yīng)切斷設(shè)備的總電源，并在控制臺(tái)相應(yīng)部位做好標(biāo)記；

四、鏈條和皮帶的保護(hù)裝置只有在檢修時(shí)方可拆卸，檢修工作完畢后應(yīng)重新安裝好；

五、每次開機(jī)前，操作人員都應(yīng)通知現(xiàn)場工作人員作好準(zhǔn)備；

通過式拋丸機(jī)工作時(shí)，若出現(xiàn)緊急情況，可以按緊急按鈕，以使機(jī)器停止運(yùn)行，以免發(fā)生事故。

拋丸機(jī)是采用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度提升，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，速率不錯(cuò)，污染小。

通過式拋丸機(jī)拋丸室體積大，能夠大面積且連續(xù)不斷地進(jìn)行拋丸，使工件清理的效果達(dá)到佳。同時(shí)在清理室內(nèi)還增加了不怕磨板防護(hù)的設(shè)備，這樣一來不僅能夠經(jīng)用，還能夠減少維修的次數(shù)。通過式拋丸機(jī)有不錯(cuò)的一條輥道，可以把需要處理的工件輸送進(jìn)入拋丸清理室，連續(xù)不斷地對(duì)工件進(jìn)行清理。

通過式拋丸機(jī)的塑性和韌性杰出，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，抗自然災(zāi)害能力不錯(cuò)，特別適用于地震多發(fā)地帶的建筑結(jié)構(gòu)；與混凝土結(jié)構(gòu)比較，可增加結(jié)構(gòu)使用面積，能明顯地省工省料，剩余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。

下面，來看一下通過式拋丸機(jī)的設(shè)備組成：

一、拋丸整理室。整理室的頂部吊鉤行走槽的位置是采用護(hù)板、多層抗磨膠版、并且底層是扛不怕沖擊的聚胺脂板資料密封的，頂部的尼龍刷組成的是迷宮式密封帶，結(jié)構(gòu)的精巧。

二、拋丸器總成。拋丸機(jī)的葉片拆裝簡略，速度不慢。采用單圓盤拋丸器，穩(wěn)定功能好，拋丸均勻。拋丸器中的葉片、分丸輪、定向套等，都是采用高資料，通過特別熱處理工藝制作而成的，降低了拋丸器運(yùn)行時(shí)的噪聲，也能延長使用壽命。外形很美觀、結(jié)構(gòu)很精美、制造和維修操作簡略。

三、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料別離凈化系統(tǒng)。