通過式拋丸機(jī)的具體特點(diǎn)有哪些?
通過式拋丸機(jī)應(yīng)該安放在避免雨淋、干燥的車間里。以防電氣元件損壞、彈丸生銹板結(jié)。用戶所配備的除塵系統(tǒng)如無特別要求可以放置在露天里,如果用戶準(zhǔn)備將通過式拋丸機(jī)放在車間外面,通過式拋丸機(jī)應(yīng)不錯(cuò)為設(shè)備制作簡易車間,將通過式拋丸機(jī)地保護(hù)起來;同時(shí),還應(yīng)考慮設(shè)備的維修方便、運(yùn)送工件方便、機(jī)周圍環(huán)境對(duì)周圍環(huán)境的影響等因素,以便此設(shè)備能良好地為用戶服務(wù)。
通過式拋丸機(jī)的具體特點(diǎn)有哪些?下面,為您詳細(xì)講講:
一、可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準(zhǔn)備工作;
二、拋丸室體及拋丸機(jī)的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定;
三、采用2臺(tái)或多臺(tái)大拋丸量(QH350)、高拋射速度的懸臂離心式曲線拋丸機(jī),能明顯地提升清理速率、獲得滿意的清理質(zhì)量;
四、采用部分包容的設(shè)計(jì),使工件在相對(duì)密閉的空間內(nèi)進(jìn)行。確定拋丸機(jī)拋出的彈丸無飛濺出室體;
五、采用雙分離裝置以降不算高設(shè)備的高度;
六、可完成上料、不慢運(yùn)行、變頻調(diào)速后工進(jìn)、拋丸清理、變頻調(diào)速后不慢出、下料。
七、工件的上下料通過轉(zhuǎn)的運(yùn)臺(tái)車來完成,可隨時(shí)變愈上卸料的方向,并在進(jìn)出入口有傾斜彈丸的料斗,可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統(tǒng)。
通過式拋丸機(jī)清理是一個(gè)冷處理過程,即通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將無數(shù)個(gè)小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)連續(xù)擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊金屬零件上,宛如一個(gè)微型棒捶敲打表面,捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷,金屬表層相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生拉伸。表層下,壓縮的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來形狀,從而產(chǎn)生一個(gè)高度壓縮力作用下的半球,無數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層,進(jìn)一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊不錯(cuò)度,得以明顯的延長工件的使用壽命。
那么拋丸機(jī)進(jìn)行表面無損探傷是利用什么原理呢?將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運(yùn)輸至拋丸機(jī)室體,并使工件在室體里不斷的旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)。拋丸機(jī)清理室四周安裝有布局正確的拋丸機(jī),拋丸機(jī)可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊,可清砂并打磨,同時(shí)可對(duì)有殘次的鑄件進(jìn)行篩選,氣孔會(huì)提前暴露,避免后期造成穩(wěn)定隱患。以上就是利用拋丸機(jī)進(jìn)行表面無損探傷的原理。許多鋼材、零件由于在放置過程中,不斷的與潮濕的空氣接觸,產(chǎn)生了一系列的化學(xué)反應(yīng),日積月累在其表面形成了一層氧化皮和銹斑,對(duì)其使用的美觀性和深加工處理產(chǎn)生了背面的影響,此時(shí)利用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹處理就尤為重要。
通過式拋丸機(jī)可增加工件的不錯(cuò)度,工件的不錯(cuò)度是決定工件質(zhì)量的重要因素,所以說如果一個(gè)工件的不錯(cuò)度不夠的話,這個(gè)工件的質(zhì)量自然也是不好的,不合格的。通過式拋丸機(jī)不僅僅可以對(duì)工件的表面進(jìn)行清理,而且可以通過對(duì)工件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的改造,讓工件的不錯(cuò)度有很大的提升,這也是通過式拋丸機(jī)很重要的一個(gè)作用,能夠很好的吸引到大批的消費(fèi)者,也是通過式拋丸機(jī)能夠有普遍使用的原因之一。