通過式拋丸機的生產(chǎn)過程不會受到制成品產(chǎn)品工件的規(guī)格，樣子和凈重的限定。鋼球是根據(jù)機械設(shè)備方式髙速完成的，并以較長的間距投影在零件的表層上，這稱之為丸噴。

通過式拋丸機清理是一個冷處理過程，即通過電動機帶動拋丸器運轉(zhuǎn)將無數(shù)個小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)連續(xù)擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊金屬零件上，宛如一個微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層會產(chǎn)生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復到原來形狀，從而產(chǎn)生一個高度壓縮力作用下的半球，無數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應力層，進一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強度，得以明顯的延長工件的使用壽命。

下面，來簡單梳理一下通過式拋丸機的基本原理：

用碎石子將彈丸輪破投影到鑄造件上，隨后將型沙和型芯的拋丸除銹清理掉。彈丸輪破預估用以鍛造，煅造，電焊焊接和熱處理工藝的零件，以替換黑皮膚，空氣氧化膜，銹跡等。拋射物被投影到厚鋼板表層并具備各種形狀，以開展預工程爆破。針對承擔可變性地應力的零件，比如拉力彈簧，板簧和傳動齒輪，會開展噴砂工藝以清理應力并改進疲勞的外型。開展噴砂工藝以提升電器產(chǎn)品或廚具的裝飾設(shè)計構(gòu)件的外型。通過式拋丸機的拋丸除銹加工用以替換鑄造件，鑄鋼件，焊件和熱處理工藝件的加工全過程。零件經(jīng)噴砂工藝后，能夠在噴涌流中持續(xù)拆換和清理零件，以做到勻稱拋丸除銹的規(guī)定。

通過式拋丸機應該安放在避免雨淋、干燥的車間里。以防電氣元件損壞、彈丸生銹板結(jié)。用戶所配備的除塵系統(tǒng)如無特別要求可以放置在露天里，如果用戶準備將通過式拋丸機放在車間外面，通過式拋丸機應為設(shè)備制作簡易車間，將通過式拋丸機保護起來;同時，還應考慮設(shè)備的維修方便、運送工件方便、機周圍環(huán)境對周圍環(huán)境的影響等因素，以便此設(shè)備能為用戶服務。

通過式拋丸機的構(gòu)造比較簡單，根據(jù)履帶的正翻轉(zhuǎn)能夠搭建鑄造件的下墜清理及開料，通過式拋丸機適合多種類，大中型大批量生產(chǎn)鑄造件的表層防銹處理或拋丸除銹提升，清掃工件需要是不害怕碰撞的單重在150kg以內(nèi)的鑄造件及熱處理工藝件，此機既可單機用做，又可布線用做，屬于鑄機械設(shè)備范疇。通過式拋丸機運用于范疇：鑄造件、設(shè)備鑄造件、設(shè)備鑄造件等的清理、光飾。

拋丸機工件時，由輸送系統(tǒng)將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室，利用拋丸器旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸(彈丸)加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面，對工件表面不間斷的進行沖擊和刮削，以清理工件表面的鐵銹、氧化皮和污物，使工件達到除銹、防銹的目的。

一般來說，通過式拋丸機主要是用于一些鑄鋼、鑄鐵件的表面清理，因為很多鑄鋼件和鑄鐵件在剛完成的時候，表面會有很多氧化皮和粘砂，如果不進行拋丸處理的話，這樣的物件是不符合標準的，是不可以進入市場的，所以說對它們進行拋丸處理是很重要的，這時候通過式拋丸機就可以發(fā)揮它的作用，將鑄鋼件和鑄鐵件表面的粘砂和氧化皮清理干凈。