吊鉤式拋丸機(jī)采用旋風(fēng)式或布袋式除塵器，除塵器可在集塵桶或室外進(jìn)行除塵，可改良工人的工作環(huán)境。鉤噴丸機(jī)在各種金屬鑄件表面打磨、清理，除去黑金屬件表面，沖壓件表面毛刺、邊緣鈍等方面的應(yīng)用。通過該系列設(shè)備的噴丸工藝，可以實現(xiàn)鍛件的表面處理和熱處理工件的表面處理，以及彈簧表面氧化膜的除去和表面顆粒的細(xì)化。其應(yīng)用范圍廣，主要有鑄造、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床零件廠、自行車零件廠、動力機(jī)械廠、汽車零部件廠、摩托車零部件廠、有色金屬壓鑄廠等。噴丸后的工件不僅可以獲得良好的材料色澤，而且可以成為金屬零件原有的發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化工藝，為電鍍、涂裝等提供了良好的基礎(chǔ)。對工件進(jìn)行噴丸處理后，可降低拉應(yīng)力，細(xì)化表面晶粒，從而工件表面，提升其使用壽命。

您可知道吊鉤式拋丸機(jī)拋不干凈的原因是什么？下面，為您簡單分析一下：

一、彈丸扇形拋射角沒有對準(zhǔn)被清理工件。

二、調(diào)整拋丸器定向套窗ロ位置，使彈丸能拋射到淸理工件上。

三、供丸不足，清理時間拖長。

四、加足彈丸，并檢查彈丸循環(huán)系統(tǒng)。

五、彈丸不混進(jìn)雜質(zhì)堵塞彈丸通道。

六、清理彈丸中雜質(zhì)，加入前彈丸應(yīng)過篩。

七、拋丸器定向套出入口磨損過大。

八、定期檢查定向套，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時替換。

九、分丸輪磨損過大降低出九速率。

十、定期檢查分丸輪，并及時替換。

十一、彈丸中含廢砂、灰塵太多。

十二、疏通除塵系統(tǒng)管道，提升吸塵和丸砂分離效果。

十三、拋丸器皮帶松弛，使拋丸輪低于額定轉(zhuǎn)速，降低拋丸懾和彈丸動能。

吊鉤式拋丸機(jī)采用懸臂式離心拋丸機(jī)，具有使用壽命不錯、結(jié)構(gòu)簡單等特點。吊鉤式拋丸機(jī)采用BE型全簾式空氣除砂機(jī)，分離效果不錯，對提升葉片壽命起到了作用。吊鉤式拋丸機(jī)采用橡膠履帶，減少了工件的碰撞損傷，降低了機(jī)器的噪音。

吊鉤式拋丸機(jī)普遍應(yīng)用于鑄造、修建、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的外表整理或處理。吊鉤式拋丸機(jī)由拋丸整理室、提升機(jī)、分離器、螺旋運送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制體系、吊鉤行走軌跡、吊鉤體系、自轉(zhuǎn)設(shè)備、地基、除塵體系及電氣控制部分等組成。

落在鋼上的拋射物和銹塵被吹掃裝置吹掃，噴射的粉末混合物從回收螺桿輸送到腔漏斗，垂直和水平螺旋輸送機(jī)收集在提升機(jī)的下部，然后抬起到機(jī)器的上部。在該裝置中，分離的彈丸落入分離器料斗中以進(jìn)行噴丸處理。噴丸中產(chǎn)生的粉塵通過排氣管送到除塵系統(tǒng)，清潔后的空氣排放到大氣中，捕獲并收集顆粒粉塵。操作人員按照“設(shè)備管理”對吊鉤式拋丸機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和每周維護(hù)(包括潤滑)。每周清潔集塵器上的灰塵和碎屑，以避免影響除塵質(zhì)量并確定設(shè)備的完整性。運營商在嚴(yán)格執(zhí)行移交系統(tǒng)的同時實現(xiàn)文明生產(chǎn)和穩(wěn)定生產(chǎn)。在工作結(jié)束時，請立即關(guān)閉設(shè)備的電源開關(guān)以防止設(shè)備運行。并清理工作現(xiàn)場。