懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的操作規(guī)程需嚴(yán)格遵循以下流程，與效率：

一、開機(jī)前準(zhǔn)備?

?設(shè)備檢查?

確認(rèn)電源線路無裸露老化，接地；傳動(dòng)部件（皮帶/鏈條/齒輪）無松動(dòng)或斷裂。

檢查拋丸室內(nèi)無雜物，葉片安裝牢固無損，防護(hù)罩完整無缺。

緊固所有螺栓螺母，驗(yàn)證軌道無變形或偏移。

?環(huán)境與物料準(zhǔn)備?

作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好（粉塵濃度＜15mg/m3），照明充足無死角。

備足合規(guī)鋼丸（如鑄件清理選GL級(jí)，鋼板預(yù)處理選GP級(jí)），檢查分離器篩網(wǎng)無堵塞。

?個(gè)人防護(hù)?

強(qiáng)制穿戴防塵口罩（過濾效率≥）、防護(hù)眼鏡、耳塞（降噪≥25dB）、手套及防護(hù)服。

二、操作流程?

?1. 啟動(dòng)順序

graph LR

A[接通總電源] --> B[啟動(dòng)除塵系統(tǒng)]

B --> C[開啟輸送鏈電機(jī)]

C --> D[空載運(yùn)行拋丸器]

D --> E[均勻加入鋼丸]

注?：拋丸器空載運(yùn)行≥3分鐘確認(rèn)無異常振動(dòng)后，方可投料。

?2. 運(yùn)行控制?

?參數(shù)設(shè)定?：

拋射速度：70-100m/s（根據(jù)工件硬度調(diào)整）；

輸送鏈速度：1-3m/min（工件全覆蓋）。

?實(shí)時(shí)監(jiān)控?：

通過電流表監(jiān)測拋丸量，波動(dòng)范圍≤±5A；

工件分布需間隔≥10cm，避免堆積導(dǎo)致清理不均。

?3. 異常處理

三、停機(jī)與維護(hù)?

?規(guī)范停機(jī)?

順序：關(guān)閉供丸閥→停拋丸器→輸送鏈清空→停除塵器→切斷總電源。

清空室內(nèi)鋼丸，檢查護(hù)板磨損（用硬幣測葉片間隙，超1mm立即更換）。

?日常維護(hù)?

鏈條/軸承每月加注潤滑脂（禁止過量，避免粘附鋼丸）；

軌道每季度涂防銹油。

每日檢查Mn13護(hù)板磨損（拋丸器周邊），裂紋長度＞5cm需更換；

每周緊固護(hù)板螺栓，防止沖擊松動(dòng)。

?護(hù)板保養(yǎng)?：

?潤滑管理?：

?? ?四、禁令?

?嚴(yán)禁行為?：

未佩戴護(hù)目鏡進(jìn)入拋丸室；

運(yùn)行中伸手調(diào)整工件或清理堵塞；

使用潮濕鋼丸（易結(jié)塊堵塞管道）。

?高溫預(yù)警?：

夏季連續(xù)作業(yè)超2小時(shí)需停機(jī)冷卻（環(huán)境＞35℃時(shí)縮短至1.5小時(shí)）。