吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。

吊鉤式拋丸機廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或處理。并且適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300mm，高度從1300到2200mm。標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間(一般為5-7分鐘)，即完成了整個清理過程，清理掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

吊鉤式拋丸機由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。

吊鉤式拋丸機的型號主要是Q37系列，分為單吊鉤和雙吊鉤。

吊鉤式拋丸機處理效果不錯、生產(chǎn)率不錯、投資較低、污染少、勞動強度低、易實現(xiàn)機械化，用于大批量生產(chǎn)。但拋射方向不能任意改變，靈活性差;并且設(shè)備復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損的快，維修費用要高一些；但是它能使工件表面達到表面質(zhì)量要求，因此獲得廣泛的應(yīng)用。

吊鉤式拋丸機適合用于各行業(yè)中的小型鑄件，鍛件，沖壓件，齒輪，彈簧等件的清砂，除銹，去氧化皮和表面，特別是用于怕碰撞的零件的清理以；吊鉤可設(shè)多個，轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)、吊鉤公轉(zhuǎn)以使工件各個面均被清理。

一、

吊鉤式拋丸機作用中的控制開關(guān)不能經(jīng)常打開和關(guān)閉，因為這會導(dǎo)致電流過大，從而損壞吊鉤式拋丸機中的某些儀器設(shè)備。關(guān)于除塵設(shè)備，應(yīng)定期打開以清理灰塵等。此外，當?shù)蹉^式拋丸機停止時，除塵裝置的操作不能立即停止。吊鉤式拋丸機的操作人員須穿戴防護設(shè)備才能工作。否則，禁止工作。

二、

吊鉤式拋丸機作用密封件損壞或緊固件松動會導(dǎo)致鉤型拋丸機漏油。關(guān)于這兩個，操作非常簡單，以便替換密封件并固定緊固件。鉤型拋丸機的鉤子漏油。原因可能是閥門磨損或生銹。在這種情況下，請用新的替換，并采取一些措施以防止腐蝕。軸與孔之間的沖突太大，導(dǎo)致軸嚴重磨損，可能導(dǎo)致漏油。如果要處理，可以密封橡膠圈以防止過度磨損

在調(diào)節(jié)吊鉤式拋丸機的拋丸器時，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置。應(yīng)使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。

定向套窗口的位置，有用時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準。

定向套調(diào)整好后，可進行負荷試車，經(jīng)過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。