通過式拋丸機是有可調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的密集彈丸打擊與摩擦，使之其上的氧化皮、繡層及其污物脫落，鋼材表面就獲得相應(yīng)粗糙的光潔表面，在清理室外兩邊進出入口輥道裝卸工件。

通過式拋丸機的基本介紹及使用：

一、格操作設(shè)備進行專機培訓(xùn)，熟悉機器的性能和特點。

二、熟悉通過式拋丸機規(guī)范的操作程序、使用、維修和維護。

三、操作人員在啟動前須檢查控制柜(盤)內(nèi)各種開關(guān)是否在規(guī)定的設(shè)置位置(包括電源開關(guān))，以免誤操作，損壞機電設(shè)備，造成設(shè)備事故。

四、設(shè)備運行前，無關(guān)人員請離開設(shè)備工作區(qū)，避免發(fā)生事故和人員傷亡。

五、操作人員在嚴(yán)格執(zhí)行接班制度的同時，須確定文明穩(wěn)定生產(chǎn)。

六、工作結(jié)束時，應(yīng)立即切斷本機的電源開關(guān)，以免設(shè)備投入使用，并避免電器和設(shè)備發(fā)生事故。

七、在設(shè)備運行期間，操作員須檢查設(shè)備是否有異常噪音和過熱。當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障時，按下“緊急停止”按鈕進行維修，并與專科人員合作對設(shè)備進行故障排除。

八、操作人員須按照“設(shè)備管理”對設(shè)備進行日常和每周維護(包括潤滑)。要按時清理除塵器內(nèi)的灰塵和雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確定設(shè)備的完整性。

通過式拋丸機是利用循環(huán)加速逐漸加速的原理對鋼丸進行速度的加成，從而利用離心力的物理原理，使得波拋出的鋼丸對零件表面進行碰撞，而增加零件表面從而進行光飾。拋丸機能對于零件表面會產(chǎn)生-種叫做壓應(yīng)力的力，而且運行中不會產(chǎn)生粉末，對環(huán)境污染破壞小。

通過式拋丸機的用途如下：

一、由于拋丸機會對零件產(chǎn)生壓應(yīng)力，所以會對機件結(jié)構(gòu)有影響，從而對于提升零件的機械強度及腐蝕性等有推動的效果，拋丸機還可以用于對有損傷的工件進行矯正還原。

二、拋丸機擺脫了冷、熱成型工藝的桎梏，能夠?qū)Υ笮土慵M行加工。不僅能夠避免工件的表面拉力，還能產(chǎn)生壓力。它普遍應(yīng)用于建筑與機械等行業(yè)，比如說是大型鋼結(jié)構(gòu)材料的表面預(yù)處理、及對于焊接件的表面處理等。同時可去掉鋼板表面的氧化皮，以便后期處理。

因為它的工作原理，使得其處理過的零件有著固定的條件，比如說是使用的溫度不能過高，因為在高溫下壓應(yīng)力會隨著形變自動消失，從而失去該有的效果。通常來說，拋丸機拋過的零件大多由制造的材質(zhì)所決定，比如一般鋼鐵零件為260°C左右，鋁制工件為170°C左右。

通過式拋丸機在運用進程中有哪些過錯的操作呢

一、未及時增加丸料，拋丸機是依托拋丸器將鋼丸拋射到工件外表進行整理，丸料屬于消耗品，跟著拋丸機地作業(yè)逐步減少，丸料缺乏時形成提升分離地循環(huán)不能完結(jié)，影響拋丸質(zhì)量。

二、通過式拋丸機的開機次序過錯，未能依照運用說明書進行拋丸機地開機操作，翻開拋丸器以后未開供丸閘，形成拋丸器空轉(zhuǎn)無丸料地進入。3、關(guān)機次序過錯，提早將拋丸器封閉，形成丸料繼續(xù)進入拋丸器，下次開機很容易焚毀電機。

三、通過式拋丸機運送輥道速度過快或過慢，輥道運送可調(diào)速，用戶在運用進程中未能依照說明書現(xiàn)在速度調(diào)整，過快或過慢均會影響拋丸質(zhì)量。

四、提升機皮帶松懈，提升機帶有皮帶漲緊設(shè)備，在運用進程中，皮帶不緊時能夠運用該設(shè)備。皮帶松懈后提升機不能完結(jié)丸料提升，很容易形成設(shè)備損壞。