履帶式拋丸機(jī)的特性與操作規(guī)范
履帶式拋丸機(jī)一種鑄件、鍛件及圓簧、軸承的概況清理的新型清理設(shè)備。它能清理工件的重量,尺寸,體積,出產(chǎn)效率,可進(jìn)行人工,機(jī)械或自動加料。工件在拋丸室里進(jìn)行翻騰,拋丸室由環(huán)形的槽型皮帶以及兩頭由材料制成的封頭構(gòu)成,輸送皮帶上裝有導(dǎo)向條,從而確定了工件所有概況都流露在外且翻轉(zhuǎn)時不會發(fā)生過度碰撞。
履帶式拋丸機(jī)是一種清理效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,噪聲小,成套性好的清理設(shè)備,具有以下特性:
1、履帶式拋丸機(jī)采用懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長,結(jié)構(gòu)簡單等。
2、履帶式拋丸機(jī)采用BE型滿幕簾風(fēng)選丸砂分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對提高葉片壽命有積極的作用。
3、履帶式拋丸機(jī)采用橡膠履帶,減少了工件的碰撞損傷現(xiàn)象,降低了機(jī)器的噪聲。
4、履帶式拋丸機(jī)采用脈沖除塵器,粉塵可經(jīng)過除塵器收集在集塵斗或排除室外,即可改良工人的勞動環(huán)境。
在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件后,機(jī)器啟動,工件被滾筒帶動,開始翻轉(zhuǎn),同時拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束,均勻的打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理的目的,拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔,流入底部的鋼板網(wǎng)過篩,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi),由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離,粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中,經(jīng)除塵器排除,可定期清理積塵箱中落入的灰塵。廢砂由廢料管流出,用戶可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收進(jìn)入室體,待分離器分離后再用,干凈的彈丸由電磁鐵供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
履帶式拋丸機(jī)適用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、彈簧等零件及熱處理車間清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘沙,氧化皮等附著物,也可用于一些零件表面處理(不能直接清理高溫件,細(xì)長油坊,帶有毛刺、飛邊件,否則易損履帶)。
履帶式拋丸機(jī)的操作規(guī)范:
1、履帶式拋丸機(jī)操作人員對本說明書以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有的了解,方能進(jìn)行操作;
2、將彈丸(200kg)陸續(xù)加入室體內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉加料門,準(zhǔn)備開車;
3、啟動除塵器風(fēng)機(jī);
4、依次按鈕啟動:拋丸器、供丸閘門,開始清理工作。清理完畢后,依次按鈕關(guān)閉:供丸閘門、拋丸器、除塵器風(fēng)機(jī),再啟動振打電機(jī)清灰,到相應(yīng)時間后振打停止;
5、拋丸器停止后,打開加料門,將工裝及工件吊出;
6、遇有緊急情況,可按急停按鈕,機(jī)器立即全部停止工作;
7、全部工作完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉除塵器;
8、在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中,裝有兩個蝶閥,根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥,可良好的分離效果;
9、拋丸器定向套的調(diào)整:定向套的調(diào)整可參考其他的調(diào)整,在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大,導(dǎo)致拋丸器和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此,定向套的磨損超過10毫米時,應(yīng)替換新的定向套;
10、應(yīng)定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞排塵管,影響除塵效果;
11、應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物;
12、應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸,以防傷人;
13、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及皮帶有無跑偏現(xiàn)象,以免損傷皮帶;
14、禁止在拋丸器沒停止時打開加料門,以防出現(xiàn)事故。