吊鉤式拋丸機除了有對鑄件進行表面清理的作用之外，同時還可以對鑄件的表面進行工藝性的處理，可以通過吊鉤式拋丸機的技術處理，讓鑄件的表面達到想要的理想效果，并且產生相應的表面質量效果，輕松的達到鑄件的生產需求，很大程度上減輕鑄造行的人工成本，提升鑄件的生產速率。通過吊鉤式拋丸機的表面技術處理，讓鑄件的表面達到符合的要求。

在鑄造行業(yè)當中，幾乎所有的鑄鋼件以及鑄鐵件都需要經過拋丸機的處理，這樣做的目的并不僅僅是為了清理鑄造件表面雜質問題，還可以起到鑄件生產完成之后的質量檢查，可以將表面不良的產品直接進行篩選。在正常的鑄件生產當中，所有生產出來的鑄件都需要經過拋丸機的表面清理，這樣即可以將鑄件表面的雜質進行清理，同時還可以檢查到鑄件表面是否有表面缺陷，是否有氣和粘砂起皮的現(xiàn)象出現(xiàn)，這些都是可以通過吊鉤式拋丸機的技術處理而很清楚的看到，通過吊鉤式拋丸機的技術處理，就能夠很方便的將這些有瑕疵的產品直接篩選出來，而不再需要通過人工進行一個個的挑揀。

下面，簡單分析一下影響吊鉤式拋丸機拋丸效果的因素：

一、鋼丸鋼砂的硬度：當鋼丸鋼砂硬度比零件時，它的硬度值的改變不影響拋丸強度，若此時工件過軟，小心被打壞，應適當調整拋丸器的功率降到拋丸強度；當鋼丸鋼砂比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低，若達不到理想的效果，可以適當調大拋丸器的功率來增加拋丸強度。

二、拋丸速率：拋丸速率增加時，拋丸強度也增加，但速率過高時，鋼丸鋼砂破壞量增加。

三、鋼丸鋼砂粗細：鋼丸鋼砂越大，打擊動能越大，拋丸強度也越大。因此，在確定拋丸強度的同時，應只管即便選用小的鋼丸鋼砂，這樣清理速率會相對增加。拋丸尺寸還受零件外形限制。當零件上有溝槽時，鋼丸鋼砂直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。

四、拋射角度：鋼丸鋼砂射流與待噴工件垂直時，鋼丸鋼砂強度較不錯，平常都應保持在這種形態(tài)下進行拋丸處理。若受零件的外形限制，需要用小角度拋丸時，應適當加大鋼丸鋼砂尺寸與速率。

再來講講拋丸機配件的日常維護知識：

一、檢查是否有雜物落入機內，及時清理以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。

二、工作前檢查拋丸機配件螺絲是否擰緊。

三、運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時愈換。。

四、檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。

五、拋丸機設備注油點定期檢查備部位加注油是否符合規(guī)定。

吊鉤式拋丸機工作時只要做好拋丸機配件這些養(yǎng)護工作，就會延長設備的使用年限，減少故障的發(fā)生，這也是延長拋丸機設備使用壽命的方法。

吊鉤式拋丸機配件包括：各種拋丸器及它的各種零部件、分離器、除塵器、電控設備、室體護，除塵器，除塵器布袋，除塵器風機，風機罩殼，拋丸清理機電磁鐵，拋丸清理機提升料斗，拋丸清理機護套，拋丸清理機橡膠地漏板，拋丸清理機橡膠履帶，拋丸清理機濾筒，拋丸清理機減速機，拋丸清理機螺旋柱，拋丸清理機螺旋篩，拋丸清理機提升帶，拋丸清理機管道，拋丸清理機PLC，拋丸清理機鋼絲切丸，拋丸器葉輪體，拋丸清理機電動葫蘆等拋丸機配件。