吊鉤式拋丸機(jī)的工作圓筒直徑從900到1300mm，高度從1300到2200mm。規(guī)范機(jī)型帶有2-7個拋頭，大承載量達(dá)10000公斤，適合于化工、電機(jī)、鑄造、建筑、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的外表整理或處理。特別適合于多種類、小批量的鑄件、及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行外表整理及拋丸，適合于不宜磕碰的細(xì)長、薄壁件的整理。拋丸機(jī)的出產(chǎn)速率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的整理設(shè)備。

吊鉤式拋丸機(jī)裝置完畢后，按下列過程試車：

一、仔細(xì)檢查機(jī)器的各部件是否連接牢國；

二、按照本說明書六部分的要求進(jìn)行光滑；

三、空裁試車2～3小時；

四、若以上各過程沒有發(fā)現(xiàn)問題，則翻開提升機(jī)和螺旋運(yùn)送器，從整理室大門處向設(shè)備中參加約600Kg的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋運(yùn)送器的運(yùn)送和提升機(jī)的提升，終貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對整理室內(nèi)的待整理工件進(jìn)行拋丸整理。

五、在調(diào)節(jié)拋丸器時，應(yīng)留意拋丸器的定向套方位應(yīng)使彈丸拋射全部掩蓋在被整理的工件上，否則會影響整理功率。定向套窗囗的方位，需要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被整理工件的方位處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進(jìn)丸管中參加少量的彈丸，檢查拋射帶的方位，如拋射區(qū)方位不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的方位為準(zhǔn)。定向套調(diào)整好后，可進(jìn)行負(fù)荷試車，經(jīng)過30分鐘的拋丸后再參加400Kg的彈丸。

吊鉤式拋丸機(jī)是拋丸機(jī)中的一種，吊鉤式拋丸機(jī)的吊鉤運(yùn)轉(zhuǎn)是怎么樣的呢？

現(xiàn)有的吊鉤式拋丸機(jī)在拋丸室上方設(shè)有吊鉤，吊鉤通過拋丸室頂部的缺口進(jìn)入或移出拋丸室。關(guān)于一些小工件，通常是將小工件懸掛在掛架上，再由在吊鉤吊起掛架進(jìn)入到拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理，為了削減死角使工件外表面均可以被拋丸打到，一般是采用減速機(jī)驅(qū)動吊鉤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使工件或掛架以吊鉤為軸心轉(zhuǎn)動。通常是在吊鉤上固定被迫齒輪，減速機(jī)固定在拋丸室頂部，減速機(jī)的輸出軸上固定自動齒輪，被迫齒輪與自動齒輪采用分離式結(jié)構(gòu)，吊鉤進(jìn)入到拋丸室后，被迫齒輪與自動齒輪相嚙合。

葉片是拋丸機(jī)的一個重要組成部分，同時也是容易損壞的部件。因為葉片經(jīng)常會被拋出的彈丸沖擊。當(dāng)葉片磨損或開裂時會使葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動需要及時進(jìn)行替換。葉片損壞的原因還有可能是其本身鑄造缺陷，對于這類葉片建議大家堅決不要用，否則故障事小，除了葉片，定向套的安裝也關(guān)鍵。定向套固定在拋丸器殼體上，轉(zhuǎn)動定向套則可改變拋出彈丸方向。當(dāng)定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右時應(yīng)愈換。定向套窩口與葉輪中心線偏移角度大小決定彈丸的徑向散射角，一般以45度左右為宜。