拋丸機是采用電動旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度提升，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，速率不錯，污染小。

下面，來詳細講講拋丸機保養(yǎng)要點：

一、工作前檢查員工之間的交接記錄。

二、檢查是否有雜物落入機內，及時清理以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。

三、運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時替換。

四、檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。

五、拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。

六、對拋丸機的室體護板天天進行檢查，有損壞應立即替換。

七、操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。

八、操作人員開機前需要檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。

九、密封件需要天天檢查，如被損壞立即愈換。

十、經(jīng)常檢查鋼材清理質量，需要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，愈要正確的按照操作規(guī)程操作。

如果是拋丸機的異響的聲音幅度比大的情況下可能的原因是：

一、葉片出現(xiàn)磨損，而且情況比較嚴重，磨損的程度是不均勻的，比好的解決的辦法是替換葉片

二、軸承被燒壞，解決方法還是替換若軸承再是加入潤滑脂。是拋丸器拋出的彈丸數(shù)量是不均勻的，應該是分離器的落砂板之間的間隙過大造成的問題，所以要進行適當調節(jié)好了。還有一種常見故障是除塵器的工作速率太低。故障出現(xiàn)的原因一般是風機的接線出現(xiàn)翻轉，要重新進行接線。管道連接處的密封效果不好。

拋丸機是指離心力拋出彈丸來清理鋼材或工件表面的一種設備，拋丸機工作原理：拋丸機，不以壓縮空氣為動力，而是以電動機械拋丸器為動力，利用拋丸器拋出的彈丸清理或金屬工件表面的設備。拋丸機可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對鋼板，鋼結構及鈑金焊接工件清理等。拋丸是靠葉輪旋轉，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過調流塊及葉輪推動器預加速，送入葉片區(qū)再將磨料拋出，速度可超過80m/s，由于拋丸覆蓋范圍大，所以不需利用氣壓，能源效益遠高于噴砂。葉輪是拋丸機的心臟，由電動馬達直接或間接驅動，每家拋丸機生產商均有特別的設計，主要分為單圓盤和雙圓盤葉輪。該工藝不受被清理工件的大小、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、復雜到發(fā)動機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。

拋丸機出現(xiàn)的很大問題是鑄件清理的效果不佳，因素一般是，彈丸的數(shù)量不足或者是拋丸機拋射的角度出現(xiàn)偏轉，與拋丸機配件沒有太大的關系。一次拋丸機正常工作的前提是確定拋丸機配件的使用價值，至于清理效果如何之間的關系不是很大了。