
河南滾筒式拋丸清理機
滾筒式拋丸清理機是一種傳統(tǒng)的滾筒式拋丸機,它是利用滾筒的旋轉(zhuǎn)帶動工件翻轉(zhuǎn),高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的工件,使工件表面獲得均勻的清理。
滾筒式拋丸清理機它是利用滾筒的旋轉(zhuǎn)使工件不斷翻轉(zhuǎn),使工件獲得均勻的清理,主要用于中、小件的拋丸處理.利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,達(dá)到清理的目的.它適合對各行業(yè)中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進(jìn)行拋丸除銹、去除氧化皮和表面,特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及. 鑄件經(jīng)過拋丸清理,加工面便于下道機械加工工序,不但可節(jié)省加工時間,而且可保護機床和刀具不受損壞;
滾筒式拋丸清理機適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面。由于本機帶有 的集塵裝置,故安裝地點不受車間通風(fēng)管路的限制,且衛(wèi)生條件好,本機設(shè)有自動停機裝置,操作簡便。
滾筒式拋丸機核心拋丸器參數(shù):
滾筒式拋丸清理機共有1臺拋丸器,采用 潘邦公司拋丸器技術(shù),關(guān)鍵部件用加工中心生產(chǎn)的 拋丸器,它具有以下優(yōu)點:
a. :固定電機的法蘭盤與固定定向套的孔是用加工中心一次性加工的,使分丸輪與定向套的間隙保持一致,減少了彈丸對分丸輪的摩擦和定向套擠裂的現(xiàn)象,提高了拋丸效率,的分丸輪結(jié)構(gòu),拋丸比能可達(dá)到16-20kg/min?kw。
b.葉片裝拆: 因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的,在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片,所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時,只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片,只需5~10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。
c.采用雙圓盤葉輪,穩(wěn)定性好,拋射區(qū)集中,拋丸均勻。
d.本滾筒式拋丸器中的葉片、分丸輪、定向套等,采用高鉻鑄鐵材料制作,使葉片重量差控制在5克之內(nèi),降低拋丸器運行時的噪聲,延長了易損件的壽命。
滾筒式拋丸清理機優(yōu)點:
1.可完成工件旋翻轉(zhuǎn)拋丸清理等功能。
2.采用倍受歡迎的無地坑形式,節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用。
3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面,彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。
4.采用瑞士JF公司的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。
5.機器設(shè)計構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,使用維修方便
6.占地面積小,布置靈活,容易滿足拋射帶的位置,外形美觀、結(jié)構(gòu)、制造維修方便,噪聲低。
7.滾筒式拋丸器上安裝有限位裝置:在打開拋丸器頂蓋進(jìn)行檢修時,設(shè)備不能啟動,從而保護檢修人員的 。
8.拋丸后的工件表面質(zhì)量相當(dāng)于瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS,Sa2(滿足對工件目測和磁粉探傷的 通用標(biāo)準(zhǔn))。
9.彈丸循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能。本系統(tǒng)之任一部件出現(xiàn)故障,其上面的部件自動停止運行,以防彈丸卡死并燒毀動力裝置。
滾筒式拋丸清理機維護保養(yǎng)與
1、未經(jīng)學(xué)習(xí)本機操作及使用說明人員一律不允許操作本機。
2、當(dāng)拋丸器葉輪未 停止轉(zhuǎn)動時,不允許打開端蓋,打開端蓋對應(yīng)將全部電門按鈕斷電。
3、每一工作班后,均應(yīng)將機器清掃一遍,并檢查各易損零件的使用情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞時即應(yīng) 換。
4、各種鑄件在清理之前應(yīng)行落砂,否則滾筒內(nèi)積砂過多影響分離效果,且加快零件的磨損。
5、每年一次拆機檢查,將所有的零件均拆開清洗,并檢查一次如有損壞時即應(yīng) 換。
6、 換分配輪程序:
先卸下分離器與導(dǎo)入管連接的兩個螺釘,然后用木錘輕打?qū)牍?/p>
待其松動后取下,然后用套筒扳手取下固定螺母(左螺旋)即可取下分配輪。
7、 換定向套程序:
先取下分配輪,然后拆下固定壓塊的螺釘,即可用手取出,如果因砂末彈丸阻塞而不易直接取出時,可再取出定向套壓圈而一同取出。
在安裝定向套時,應(yīng)注意寬刻度與指線的正確位置,否則影響拋射方向。
8、 換葉片程序
先取出葉片緊固螺釘,然后用木錘輕打而取出,安裝時,螺孔內(nèi)的彈丸末要預(yù)先用絲攻全部趕出,否則會損壞圓盤上的螺紋線。
技術(shù)參數(shù):
名稱 | Q3110BI | Q3110BⅡ | Q3113BI | Q3113BⅡ | |
滾筒直徑 | mm | ?1000 | ?1000 | ?1300 | ?1300 |
載重量 | kg | 300 | 300 | 700 | 700 |
生產(chǎn)率 | kg/h | 600-1500 | 600-1500 | 2500-3500 | 2500-3500 |
功率 | kw | 9.7 | 11.9 | 14.5 | 16.3 |
工件單重 | kg | 15 | 15 | 20 | 20 |
除塵風(fēng)量 | m3/h | 800 | 2000 | 2000 | 2800 |
外形尺寸 | mm | 2078×2165×1861 | 3400×2165×3370 | 3550×2341×2250 | 2550×2341×2250 |
機器總重 | kg | 3575 | 4100 | 6000 | 6500 |