沖天爐，是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開箱而鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐。前爐又分為出鐵口，出渣口，爐蓋前爐缸和過橋。后爐又分為三個(gè)部分，頂爐，腰爐和爐缸。腰爐與熱風(fēng)圍管分開，修爐之后合上，用泥巴密封。頂爐上是熱交換器。主要用于鑄鐵件生產(chǎn)，也用以配合轉(zhuǎn)爐煉鋼，因爐頂開口向上，故稱沖天爐。
沖天爐的工作過程：先將 量的煤炭裝入爐內(nèi)作為底焦，它的高度一般在一米以上。點(diǎn)火后，將底焦加至規(guī)定高度，從風(fēng)口至底焦的頂面為底焦高度。然后按爐子的熔化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按次序分批地從加料口加入。在整個(gè)開爐過程中保持爐料頂面在加料口下沿。經(jīng)風(fēng)口鼓入爐內(nèi)的空氣同底焦發(fā)生燃燒反應(yīng)，生成的高溫爐氣向動(dòng)，對爐料加熱，并使底焦頂面上的頭一批金屬爐料熔化。熔化后的鐵滴在下落到爐缸的過程中，被高溫爐氣和熾熱的焦炭進(jìn)一步加熱，這一過程稱為過熱。隨著底焦的燒失和金屬爐料的熔化，料層逐漸下降。每批爐料熔化后，燃料由外加的層焦補(bǔ)充，使底焦高度基本上保持不變，整個(gè)熔化過程連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)用：沖天爐主要應(yīng)用于鋼鐵、冶金、礦山等行業(yè)。
爐料中的石灰石在高溫爐氣的作用下分解成石灰和二氧化碳。石灰是堿性氧化物，它能和焦炭中的灰分和爐料中的雜質(zhì)、金屬氧化物等酸性物質(zhì)結(jié)合成熔點(diǎn)較低的爐渣。熔化的爐渣也下落到爐缸，并浮在鐵水上。
在沖天爐內(nèi)，同時(shí)進(jìn)行著底焦的燃燒、熱量的傳遞和冶金反應(yīng) 3個(gè)重要過程。根據(jù)物理、化學(xué)反應(yīng)的不同，沖天爐以燃燒區(qū)為核心，自上而下分為：預(yù)熱帶、熔化帶、還原帶、氧化帶和爐缸等 5個(gè)區(qū)域。由于爐氣、焦炭和爐渣的作用，熔化后的金屬成分也發(fā)生 的變化。在鑄鐵的5大元素中,碳和硫一般會(huì)增加，硅和錳一般會(huì)燒損，磷則變化不大。鐵水的 終化學(xué)成分，就是金屬爐料的原始成分和熔煉過程中成分變化的綜合結(jié)果。
幾種沖天爐介紹
1、卡腰沖天爐： 科技二等將產(chǎn)品，推廣節(jié)能型沖天爐，具有爐溫高（14501500），元素?zé)龘p少（Mn<13%，Si<8%），焦耗低（1:7~9），能使用劣質(zhì)焦炭等特點(diǎn)。1970年通過部定型，20年來，經(jīng)歷考驗(yàn)，深得用戶好評(píng)，為該廠傳統(tǒng)產(chǎn)品。
2、新型二排大間距沖天爐：采用新設(shè)計(jì)，符合“三化”標(biāo)準(zhǔn)，操作、維護(hù)方便，除燒損略高于卡腰爐外，其余指標(biāo)與卡腰爐相近，為各地采用 多的爐型。
3、開過式?jīng)_天爐：交風(fēng)帶（熔化段）做成對開式，可以象開一扇窗戶一樣方便地將爐膛打開進(jìn)行維修，此項(xiàng)發(fā)明獲86 20 41 70號(hào)， 屆 防大學(xué)明展示會(huì)《黃鶴發(fā)明將》，具有90年代水平。
4、高溫沖天爐：采用耐熱銅高熱風(fēng)爐膽，風(fēng)溫可達(dá)300，鐵水溫度可達(dá)1500。
結(jié)構(gòu)形式公以風(fēng)帶部分分為卡腰、大排距二種，其余部分相同。
3噸以下沖天爐以風(fēng)帶，前后爐移動(dòng)式為主，3噸以上以固定前爐為主。
除塵以干式火花捕集器為主，也可根據(jù)用戶要求配置濕式除塵器，環(huán)保要求高的可配置旋風(fēng)式除塵器。
