轉臺式拋丸清理機主要適用于鑄鍛件及熱處理扁平、后的薄壁怕碰撞零件的表面清理，它可去除工件表面的粘砂、氧化皮等附著物，獲得   粗糙度的光亮表面，亦可用來對某些齒輪、板簧件工件表面進行處理。

轉臺式拋丸清理機、電耗低、占地小、安裝費用少，維修方便，造型美觀，操作   。Q3525轉臺式拋丸清理機主要適用于齒輪、鋁合金，鑄 件及熱處理后扁平，薄壁怕碰撞零件的表面清理，去除工 表面粘砂，氧化皮及附著物，獲得光亮表面。

轉臺式拋丸清理機特點：

1.轉臺式拋丸機主要由室體、轉臺、傳動系統(tǒng)、分離器、提升機、輸丸裝置、拋丸器等部分組成，在室頂一臺高速旋轉的拋丸器，對工件進行正確方位的拋射，工件隨著轉臺轉出室體時，可直接看到清理效果，以便進行下一步工作。

2.通過傳動系統(tǒng)帶動刮丸板回轉，將丸砂通過流丸管送到提升機下部，再由提升機提到分離器進行分離，完好的彈丸通過輸丸管及閘門供拋丸器連續(xù)使用，破碎彈丸及灰塵再分別進入其它相應管道，以進行二次分離。

3.轉臺式拋丸機傳動機構由擺線針輪減速器帶動磨擦輪，通過一個離合機構與轉臺發(fā)生磨擦傳動，使轉臺平穩(wěn)轉動。當工件轉出室外可用于直接翻動調整及被清理好的工件；也可隨時根據被清理工件的不同和裝卸翻動工件的難易程度，來扳動離合手柄，使磨擦輪和轉臺脫離，即轉臺停轉調好工件再改變手柄位置，轉臺再開始轉動。

轉臺式拋丸清理機結構特點

1. 本機主要由室體、轉臺、螺旋輸送器、分離器、提升機、輸丸裝置、拋丸器、除塵系統(tǒng)等部分組成了一個結構簡單、緊湊的轉臺式清理機，在室體頂部設有兩個高速旋轉的拋丸器，將彈丸以高速度拋出打擊在轉臺上回轉的工件。當被打件轉出室體時可以直接看到清理效果，同時   換新的工件。

2. 由轉臺的轉動帶動刮丸回轉，把丸砂通過螺旋輸送器送到提升機下部，再由提升機提到分離器進行分離，分離好的彈丸存入分離器的料斗，通過輸丸管及閘門供拋丸器連續(xù)工作。

傳動機構是由減速器帶動磨擦輪，通過一個離合機構和轉臺發(fā)生磨擦傳動，使轉臺平穩(wěn)轉動，當工件轉出室外可用于直接翻動調整沒被清理好的工件，也可隨時根據被清理工件的不同和裝卸翻動工作的易難程度，來扳動離合手柄使磨擦輪和轉臺脫離，即轉臺停轉，調好工件再改變手柄位置，轉臺再開始轉動。

轉臺式拋丸清理機機器維護

1. 室體上的膠皮門簾需保持密封性，不許卷曲斷裂，如果有斷裂失去密封應及時   換，臺面不得清理超過規(guī)定高度的工件。

2. 拋丸器的葉片，屬易損件，應常檢查磨損情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋      換，應注意   換新葉片時應對稱   換，以免拋丸葉輪發(fā)生振動。

沒經過落砂的工件不能在轉臺上清理，以免鑄件的芯骨、鐵棒落入轉臺下面損壞刮板或卡死轉臺不動，此時   扳動離合器手柄，使磨擦輪和轉臺脫離，轉臺停轉。排除故障方可重新運轉。

轉臺式拋丸清理機機器安裝

1.機器的安裝

1) 用戶   先按裝箱單清點零部件，然后按照結構總圖裝配。

2) 安裝時先將清理室固定，再裝提升機、分離器、電氣箱等。

2.機器的調整

1) 拋丸器的調整

拋丸器的定向套窗口位置準確程度直接影響彈丸的拋射方向和清理效果，試生產前應檢查和調整核實定向套出口位置對否，驗證方法是：將磨擦輪與轉臺脫離開，使其停止轉動，在拋丸器的下方放一張硬紙殼，開動拋丸器再加少量彈丸，拋出后即停機。檢查硬紙殼拋射彈跡位置好壞，再確定調整定向套的位置。

當機器使用一段時間后，定向套磨損擴大后一般磨損擴大5mm，便可向前調定向套一次，定向套窗口磨損擴大到15mm時，   換定向套，否則拋射角的位置被改變不僅影響清理效果，而且破壞室體的保護膠皮及護板。

提升機調整

2) 提升機使用前應檢查皮帶的松緊程度，如松動可調整提升機上罩兩側的調緊螺栓使其之張緊，另外點動試看皮帶是否跑偏，亦   調整方可正式開動提升機。

3) 轉臺與磨擦輪的磨擦力的大小，可以調整離合器的壓緊彈簧的壓緊力來改變磨擦輪的磨擦力，方可使轉臺正常運轉。

4) 轉臺底面的刮砂板，應按實際需要調節(jié)間隙。

3.機器的運轉程序

1) 在開動機器前應按潤滑要求，加足提升機、減速箱的用油。

2) 排除   障礙，按電氣說明書操作規(guī)程操作。

性能參數(shù)：

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