
內(nèi)蒙古拋丸器
拋丸器的做為拋丸機(jī)的核心部件,直接決定拋丸機(jī)所清理工件的效果。它是鋼丸順著拋丸機(jī)導(dǎo)入管進(jìn)入拋丸器分丸輪,然后分丸輪把鋼丸分配給拋丸機(jī)各個(gè)葉片,葉片在拋丸器電機(jī)的帶動(dòng)下,把鋼丸高速拋出沖擊工件表面,達(dá)到清理工件表面的作用。
拋丸器的組成
拋丸器一般包括:拋丸器電機(jī)、拋丸器主軸、固定座、擋砂盤、葉輪體、葉片、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板、端護(hù)板、分丸輪、定向套、結(jié)合盤、方頭螺栓、拋丸器罩殼等。
拋丸器維護(hù)保養(yǎng)
做好拋丸器的交接班記錄,把拋丸器的每班維護(hù)都詳細(xì)記錄。
經(jīng)常 換拋丸機(jī)過濾網(wǎng)板,以免雜物隨鋼丸進(jìn)入拋丸器,給拋丸器造成“致命傷害”。
經(jīng)常觀察拋丸器電機(jī),是不是發(fā)熱或者震動(dòng)有響聲,如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該及時(shí)尋找原因,及時(shí)排除隱患。
根據(jù)拋丸器配件使用時(shí)間和拋丸器配件磨損情況及時(shí) 換拋丸器葉片和護(hù)板,使拋丸器合理利用,延長其壽命。
由于拋丸器長時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)工作,對(duì)所用軸承及潤滑脂要求非常高, 采用軸承和潤滑脂。在平常的潤滑中也是要求每星期添加一次以軸承的高速旋轉(zhuǎn)要求。
拋丸器的電機(jī)采用直聯(lián)式或皮帶驅(qū)動(dòng)式,保持動(dòng)靜平衡的問題并裝配有尺寸大小適中的 軸承,使用壽命20000小時(shí)以上。每個(gè)拋丸器電流都會(huì)顯示在電氣開關(guān)控制柜的相應(yīng)電流表上,可同步監(jiān)測(cè)了解每個(gè)拋丸器的運(yùn)行情況。
拋丸器在拋丸機(jī)中工作原理是:拋丸器的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力,當(dāng)丸料流入丸管時(shí)便加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作用下.彈丸經(jīng)定向套窗口拋出,由高速回轉(zhuǎn)的葉片沿葉片長度方向加速運(yùn)動(dòng)直至拋出,拋出的彈丸形成 的扇形流束,打擊工件表面。
葉輪、葉片、分丸輪緊固在電機(jī)主軸上,并隨其一同高速旋轉(zhuǎn),定向套固定在拋丸器罩殼上。
:優(yōu)化參數(shù)設(shè)計(jì),拋丸達(dá)18-20 kg/min·kw。
高:拋丸器的分丸輪、定向套、葉片、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板全部采用高鉻鉬鑄鐵,GR≥18%。
平衡性好:葉輪通過動(dòng)靜平衡測(cè)試,每組葉片重量差小于0.5克。
低噪音:?jiǎn)螜C(jī)噪音為85分貝。
嚴(yán)密的密封:拋丸器的端護(hù)板及頂護(hù)板采用了多層迷宮式防護(hù),了嚴(yán)密的密封。了彈丸擊穿拋丸器罩殼的現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:具有整體 換性,布置靈活,容易滿足拋射帶的布置,占地面積小,維修方便。
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