在工業(yè)生產(chǎn)中，通過式拋丸機(jī)憑借速率不錯(cuò)的工件表面清理能力，成為機(jī)械制造、船舶、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的重要設(shè)備。然而，在長期運(yùn)行過程中，部分部件因受到彈丸沖擊、摩擦以及工作環(huán)境的影響，容易出現(xiàn)磨損、損壞，這些部件被稱為易損件。了解并掌握通過式拋丸機(jī)日常易損件的處理方法，對維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低維修成本、提升生產(chǎn)速率具有重要意義。

一、常見易損件概述

通過式拋丸機(jī)的常見易損件主要包括拋丸器部件（如葉輪、分丸輪、定向套）、彈丸循環(huán)系統(tǒng)部件（螺旋輸送機(jī)葉片、斗式提升機(jī)料斗）、拋丸室防護(hù)部件（護(hù)板、橡膠簾）以及除塵系統(tǒng)部件（過濾介質(zhì)、風(fēng)機(jī)葉輪）等。這些部件在設(shè)備運(yùn)行過程中承擔(dān)著關(guān)鍵功能，一旦出現(xiàn)損壞，會(huì)直接影響拋丸機(jī)的清理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。

二、拋丸器部件的處理方法

（一）葉輪

損壞原因：葉輪是拋丸器的核心部件，在旋轉(zhuǎn)過程中，不斷受到彈丸的沖擊和摩擦，其邊緣和工作面容易出現(xiàn)磨損、變形甚至裂紋。當(dāng)彈丸質(zhì)量不佳、含有雜質(zhì)，或者拋丸器長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，葉輪的磨損速度會(huì)加快。

處理方式：定期檢查葉輪的磨損情況，可通過測量葉輪的厚度、觀察表面磨損痕跡來判斷。當(dāng)葉輪邊緣磨損超過 3mm，或出現(xiàn)明顯的裂紋、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換新的葉輪。替換葉輪時(shí)，需先停機(jī)并切斷電源，拆卸拋丸器的外殼，按照正確的安裝順序和方法安裝新葉輪，葉輪安裝、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

防預(yù)措施：選用質(zhì)量優(yōu)良、性不錯(cuò)的葉輪，如采用高鉻鑄鐵材質(zhì)的葉輪；控制拋丸機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷，避免長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；定期清理彈丸，去掉其中的雜質(zhì)，減少對葉輪的磨損。

（二）分丸輪和定向套

損壞原因：分丸輪和定向套負(fù)責(zé)將彈丸準(zhǔn)確地導(dǎo)向葉輪出入口，在工作過程中，與彈丸頻繁接觸，容易受到磨損。分丸輪的內(nèi)孔和定向套的內(nèi)壁會(huì)因彈丸的摩擦而逐漸變大、變薄，影響彈丸的拋射方向和速度，導(dǎo)致清理效果下降。

處理方式：定期檢查分丸輪和定向套的磨損程度，當(dāng)分丸輪內(nèi)孔磨損超過規(guī)定尺寸，或定向套內(nèi)壁磨損嚴(yán)重、出現(xiàn)溝槽時(shí)，應(yīng)及時(shí)愈換。替換時(shí)，注意分丸輪和定向套的安裝位置和方向，確定與葉輪正確配合。

防預(yù)措施：選擇適當(dāng)規(guī)格和材質(zhì)的分丸輪和定向套，確定其不怕磨性和精度；定期對分丸輪和定向套進(jìn)行潤滑，減少彈丸與部件之間的摩擦；控制彈丸的流量和速度，避免因彈丸沖擊過大造成部件損壞。

三、彈丸循環(huán)系統(tǒng)部件的處理方法

（一）螺旋輸送機(jī)葉片

損壞原因：螺旋輸送機(jī)葉片在輸送彈丸過程中，與彈丸產(chǎn)生摩擦，同時(shí)還可能受到大的阻力，導(dǎo)致葉片磨損、變形。當(dāng)輸送的彈丸中含有大雜質(zhì)，或者螺旋輸送機(jī)長時(shí)間堵塞運(yùn)行時(shí)，葉片愈容易損壞。

處理方式：檢查螺旋輸送機(jī)葉片的磨損情況，若葉片磨損嚴(yán)重、出現(xiàn)缺口或變形，應(yīng)及時(shí)替換。對于輕微磨損的葉片，可采用堆焊材料的方法進(jìn)行修理。愈換葉片時(shí)，需拆卸螺旋輸送機(jī)的外殼，將舊葉片取下，安裝新葉片并葉片與軸的連接。

防預(yù)措施：定期清理彈丸，防止雜質(zhì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)；避免螺旋輸送機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，控制彈丸的輸送量；對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)，檢查葉片的緊固情況，及時(shí)擰緊松動(dòng)的螺栓。

（二）斗式提升機(jī)料斗

損壞原因：斗式提升機(jī)料斗在提升彈丸過程中，會(huì)受到彈丸的沖擊和摩擦，是在料斗的邊緣和底部，容易出現(xiàn)磨損、破裂。當(dāng)料斗裝滿彈丸后，在提升過程中遇到卡頓或沖擊，也會(huì)導(dǎo)致料斗損壞。

處理方式：日常檢查料斗的磨損和損壞情況，若料斗出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、破裂或變形，應(yīng)立即替換。愈換料斗時(shí)，需先停機(jī)，將斗式提升機(jī)內(nèi)的彈丸排空，然后拆卸舊料斗，安裝新料斗并調(diào)整好位置和張緊度。

防預(yù)措施：控制斗式提升機(jī)的運(yùn)行速度，避免過快或過慢；定期檢查料斗的連接情況，確定料斗與鏈條或皮帶連接；防止斗式提升機(jī)過載運(yùn)行，避免料斗因承受過大重量而損壞。

四、拋丸室防護(hù)部件的處理方法

（一）不怕磨護(hù)板

損壞原因：護(hù)板安裝在拋丸室內(nèi)部，直接承受彈丸的沖擊和摩擦，是拋丸室防護(hù)的關(guān)鍵部件。長時(shí)間的彈丸撞擊會(huì)使不怕磨護(hù)板表面出現(xiàn)磨損、凹陷，甚至穿孔。當(dāng)護(hù)板材質(zhì)不佳或安裝不時(shí)，損壞速度會(huì)愈快。

處理方式：定期檢查不怕磨護(hù)板的磨損情況，當(dāng)護(hù)板磨損厚度超過原厚度的三分之一，或出現(xiàn)大面積凹陷、穿孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換。替換護(hù)板時(shí)，需先將拋丸室內(nèi)的彈丸清理干凈，拆卸舊護(hù)板，安裝新護(hù)板并護(hù)板之間的連接緊密、固定。

防預(yù)措施：選用質(zhì)量好、不怕磨性強(qiáng)的護(hù)板，如采用錳鋼材質(zhì)的護(hù)板；確定不怕磨護(hù)板的安裝質(zhì)量，嚴(yán)格按照安裝規(guī)范進(jìn)行安裝；定期清理拋丸室，減少彈丸在室內(nèi)的堆積，降低對護(hù)板的沖擊。

（二）橡膠簾

損壞原因：橡膠簾安裝在拋丸室進(jìn)出入口，用于防止彈丸和粉塵飛濺。在設(shè)備運(yùn)行過程中，橡膠簾會(huì)受到彈丸的撞擊和摩擦，同時(shí)還會(huì)受到環(huán)境因素（如溫度、濕度）的影響，導(dǎo)致橡膠老化、破裂。

處理方式：檢查橡膠簾的完整性，若發(fā)現(xiàn)橡膠簾出現(xiàn)破裂、老化、脫落等情況，應(yīng)及時(shí)愈換。替換橡膠簾時(shí)，先將舊橡膠簾拆除，清理安裝部位，然后安裝新的橡膠簾，橡膠簾安裝平整、密封良好。

防預(yù)措施：選擇防止磨損、不易老化的橡膠簾；避免拋丸室進(jìn)出入口長時(shí)間暴露在惡劣環(huán)境中，可采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施；定期檢查橡膠簾的狀態(tài)，及時(shí)處理輕微損壞，防止問題擴(kuò)大。

五、除塵系統(tǒng)部件的處理方法

（一）過濾介質(zhì)（布袋、濾筒）

損壞原因：過濾介質(zhì)在除塵過程中，會(huì)不斷攔截粉塵，隨著使用時(shí)間的增加，粉塵會(huì)堵塞過濾介質(zhì)的孔隙，導(dǎo)致過濾速率下降。同時(shí)，粉塵中的顆粒會(huì)對過濾介質(zhì)產(chǎn)生摩擦，使其磨損、破裂。

處理方式：定期檢查過濾介質(zhì)的堵塞和磨損情況，當(dāng)過濾介質(zhì)的阻力超過設(shè)定值，或出現(xiàn)破損、泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理或愈換。對于可清洗的布袋，可采用壓縮空氣反吹或水洗的方法進(jìn)行清理；對于無法清理或破損嚴(yán)重的過濾介質(zhì)，需替換新的。

防預(yù)措施：選擇過濾精度不錯(cuò)、透氣性不錯(cuò)、性強(qiáng)的過濾介質(zhì)；定期對除塵系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，清理除塵器內(nèi)部的積灰；控制拋丸機(jī)的運(yùn)行環(huán)境，減少粉塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。

（二）風(fēng)機(jī)葉輪

損壞原因：風(fēng)機(jī)葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，會(huì)受到含塵空氣的沖刷和磨損，是葉輪的葉片邊緣，容易出現(xiàn)磨損、變形。當(dāng)除塵系統(tǒng)吸入的粉塵中含有硬質(zhì)顆粒時(shí)，葉輪的磨損會(huì)愈加嚴(yán)重。

處理方式：檢查風(fēng)機(jī)葉輪的磨損情況，若葉輪葉片磨損超過規(guī)定限度，或出現(xiàn)變形、裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換。愈換葉輪時(shí)，需先停機(jī)并切斷電源，拆卸風(fēng)機(jī)外殼，按照正確的安裝方法安裝新葉輪，并進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)試，確定風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

防預(yù)措施：在風(fēng)機(jī)入口處安裝預(yù)過濾裝置，減少含塵空氣中的大顆粒雜質(zhì)；定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部，去掉積灰和雜物；選擇質(zhì)量好、不怕磨性強(qiáng)的風(fēng)機(jī)葉輪，提升葉輪的使用壽命。