拋丸機(jī)是采用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度提升，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，速率不錯(cuò)，污染小。

下面，來詳細(xì)講講拋丸機(jī)的漏油原因及處理措施：

一、拋丸機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)管接頭漏油，管接頭包括錐面接合和空心螺栓管接頭兩大類。原因和措施：錐面接合管接頭包括壓力表兩端，汽油管一端，高壓油管兩端以及燃油粗過濾器至輸油泵一端的管接頭，若因拋丸機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油管接頭磨損變形或裂紋，可將其鋸掉，換一個(gè)好接頭焊上。若因低壓油管接頭損壞，可鋸掉喇叭口，重新制作喇叭口。若因螺紋損壞，應(yīng)修理或愈換新件?？招穆菟ü芙宇^包括燃油粗、細(xì)過濾器以及噴油泵低壓輸油管接頭等。若因墊片損壞或裝配不平，可換用塑料墊片，或用什錦銼修平，也可用砂紙磨平，嚴(yán)重的可用銑床銑平。若因管接頭裝配平面上產(chǎn)生拉痕，可用細(xì)砂紙或用油石磨平接頭裝配平面和墊片；若因配合面有雜質(zhì)，裝配時(shí)應(yīng)注意機(jī)體清潔，接頭固定螺栓應(yīng)均勻擰緊。

二、拋丸機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)軸漏油。原因和措施：若因軸與孔相互磨損，可將起動(dòng)機(jī)的變速桿軸和離合器手柄軸在車床上削出密封環(huán)槽，裝上相應(yīng)尺寸的密封膠圈即可。若因減壓的軸膠圈老化失效，應(yīng)愈換新膠圈。

三、拋丸機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)平面接縫漏油，平面接縫包括用紙墊、石棉墊和軟木密封的兩個(gè)平面。原因及措施：若因接觸面不平或接觸面上有溝痕或毛刺，應(yīng)根據(jù)接觸面的不平程度，采用什錦銼、細(xì)砂紙或油石磨平，大件可用機(jī)床銑平。另外，裝配的墊片要合格，同時(shí)要清潔、放下。若因螺栓松動(dòng)，應(yīng)擰緊各個(gè)固定螺栓。

四、拋丸機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)螺塞油堵漏油，包括錐形堵、平堵和工藝堵。原因和措施：若因油堵螺絲損壞或不合格，應(yīng)替換新件；若因螺孔螺絲損壞，可加大螺孔尺寸，配裝新油堵。若因錐形堵磨損，可用絲錐攻絲后改為平堵，然后加墊裝復(fù)使用。

五、拋丸機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān)漏油，開關(guān)包括水閥、油箱開關(guān)和汽油開關(guān)等。原因及措施：若因球閥磨損或銹蝕時(shí)，應(yīng)清理球閥與座孔之間的銹物，并選擇適當(dāng)?shù)匿撉虼?。若因拋丸機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)密封填料及緊固螺紋損壞，應(yīng)修理或愈換緊固件和替換密封填料。若因錐接合面不嚴(yán)密，可用細(xì)氣門砂和機(jī)油研磨。

下面，簡單分析下拋丸機(jī)起火原因：

一、外部有熾熱火源，如焊花火星被吸入除塵器內(nèi)部，或者是鋼丸經(jīng)拋射后撞擊鋼板反彈后被風(fēng)機(jī)吸入除塵體內(nèi)，引起內(nèi)燃。

二、除塵器內(nèi)部溫度過高，引起自燃。我們知道經(jīng)拋丸處理過的鋼板表面溫度達(dá)80度左右，而隨著整個(gè)拋丸系統(tǒng)溫度的不停升高，將工件表面污物處理在粉塵狀被除塵處理，如除塵經(jīng)年累月有粉塵堆積，再加上被氧化產(chǎn)生熱能的鐵粉，易誘使除塵器自燃。

三、工件被拋丸處理所產(chǎn)生的大量的氧化皮、污物、焊渣鐵銹等在氣流中摩擦易產(chǎn)生靜電，帶有粉塵的電荷在風(fēng)管中游動(dòng)摩擦、在除塵器內(nèi)部懸浮累積，導(dǎo)致靜電電位越來越高。