吊鉤式拋丸機作為一種普遍應用于鑄造、鍛造、鋼結(jié)構(gòu)、汽車零部件等行業(yè)的表面處理設(shè)備，以其速率不錯、自動化的特點受到眾多企業(yè)的青睞。然而，在實際使用過程中，不少企業(yè)發(fā)現(xiàn)吊鉤式拋丸機在運行過程中會產(chǎn)生大的噪聲，這不僅對操作人員的健康構(gòu)成威脅，還可能影響設(shè)備的正常運行和周圍環(huán)境的安寧。

一、噪聲產(chǎn)生的原因分析

1.拋丸器振動與不平衡

拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心部件，其振動與不平衡是產(chǎn)生噪聲的主要原因之一。拋丸器在旋轉(zhuǎn)時，由于葉輪、葉片等部件的質(zhì)量差異或磨損，會導致振動和不平衡，從而產(chǎn)生大的噪聲。此外，如果拋丸器的固定螺栓松動，也會加劇振動和噪聲的產(chǎn)生。

2.彈丸與葉片的摩擦

在拋丸過程中，彈丸經(jīng)定向套低速飛入葉片根部，葉片徑向飛出，彈丸與葉片之間既有滑動摩擦，又有滾動摩擦。這種摩擦作用不僅會產(chǎn)生大的噪聲，還會加速葉片和彈丸的磨損，進一步增加噪聲。

3.分離器與定向套的摩擦

分離器與定向套之間的摩擦也是產(chǎn)生噪聲的重要原因。當彈丸在離心力作用下來到分丸輪與定向套之間的間隙時，如果縫隙過小，摩擦就會顯得格外劇烈，甚至會產(chǎn)生異響。

4.設(shè)備本身的運轉(zhuǎn)噪聲

吊鉤式拋丸機在運行過程中，電機、傳動裝置等部件的運轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生噪聲。這些噪聲雖然相對小，但在整體噪聲中仍占據(jù)比例。

5.除塵系統(tǒng)的噪聲

除塵系統(tǒng)在運行時，風機、管道等部件的振動和氣流擾動也會產(chǎn)生噪聲。特別是當除塵器反吹機構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少時，灰塵容易堵死布袋，導致風機負荷增大，噪聲增加。

6.安裝與調(diào)試不當

吊鉤式拋丸機的安裝與調(diào)試過程中，如果設(shè)備的基礎(chǔ)不、連接件松動或調(diào)試不當，也會導致設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生大的噪聲。

二、噪聲過大的解決方案

1.提升拋丸器的加工精度和平衡性

針對拋丸器振動與不平衡的問題，可以通過提升葉輪體本身的加工精度和進行平衡校正來解決。同時，對葉輪上的葉片進行準確稱量，確定每個葉片的質(zhì)量差在規(guī)定范圍內(nèi)，并在愈換時徑向成對或成組替換。

2.選用、低噪聲的拋丸介質(zhì)和葉片

選用不怕磨、低噪聲的拋丸介質(zhì)和葉片可以降低彈丸與葉片之間的摩擦噪聲。同時，定期對葉片和彈丸進行檢查和愈換，保持其良好的工作狀態(tài)。

3.調(diào)整分離器與定向套的間隙

針對分離器與定向套之間的摩擦問題，可以通過調(diào)整兩者之間的間隙來解決。間隙大小適中，既能達到拋丸工藝要求，又能減少摩擦噪聲。

4.優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低運轉(zhuǎn)噪聲

對吊鉤式拋丸機的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，如采用低噪聲的電機和減速機、增加設(shè)備的密封性等措施，可以降低設(shè)備本身的運轉(zhuǎn)噪聲。

5.增加除塵系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

定期對除塵系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng)，確定風機、管道等部件的正常運行。同時，啟用除塵器的反吹機構(gòu)，及時清理附著在布袋上的灰塵，降低風機的負荷和噪聲。

6.增加設(shè)備的安裝與調(diào)試

在吊鉤式拋丸機的安裝與調(diào)試過程中，應設(shè)備的基礎(chǔ)、連接件緊固。同時，按照設(shè)備說明書進行正確的調(diào)試和試運行，確定設(shè)備在佳狀態(tài)下運行。

7.采取隔音降噪措施

針對吊鉤式拋丸機產(chǎn)生的噪聲，可以采取隔音降噪措施。如在設(shè)備周圍設(shè)置隔音板、隔音門等隔音設(shè)施；在設(shè)備內(nèi)部安裝隔音材料或阻尼材料等；在管道內(nèi)壁安裝隔音材料或采用雙層管道結(jié)構(gòu)等。這些措施可以降低噪聲的傳播和擴散。

8.正確安排工作時間和操作人員防護

為了減少噪聲對操作人員的影響，可以正確安排工作時間，避免長時間連續(xù)作業(yè)。同時，為操作人員配備防護耳塞或耳罩等個人防護用品，降低噪聲對聽力的損害。