河南通過(guò)式拋丸機(jī)
通過(guò)式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對(duì)各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。
要說(shuō)到通過(guò)式拋丸機(jī)一些剛才工廠的工作人員都應(yīng)該非常熟悉，因?yàn)檫@就是與它們工作崗位相伴的一種常用機(jī)器，通過(guò)它可以使鋼材表面 加的干凈， 加的光滑，能夠延長(zhǎng)這些鋼材原件的使用壽命，而它主要的一個(gè)部位就是它的清理室了，一起來(lái)看一下組成清理室的原件有哪些。
1、大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)里邊采用了防護(hù)板，而進(jìn)行清理工作的時(shí)候，多會(huì)在這個(gè)空間內(nèi)進(jìn)行。
2、采用的防護(hù)板具有保護(hù)清理室的作用，使用它可以使里面的元件不受磨損，能夠使機(jī)器使用得 加。
3、在這個(gè)空間內(nèi)利用了清理出的彈丸反彈的功能，這是利用這種功能使得彈丸能夠的打擊線材表面，這是通過(guò)這種功能使得元件的清理質(zhì)量和清理效率都了充分的提高。
4、在這個(gè)清理室內(nèi)還設(shè)置了非常大的維修門(mén)，在維修或者是 換元件的時(shí)候就 加的方便了，并且為了 起見(jiàn)，在設(shè)計(jì)通過(guò)式拋丸機(jī)的時(shí)候安裝了聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，這樣一來(lái)當(dāng)人進(jìn)入清理室內(nèi)維修的時(shí)候是不可能開(kāi)啟拋丸器的。
5、防護(hù)板則是使用螺母螺栓連接，并且螺栓還采用了遮蓋包柱的設(shè)計(jì)，不僅使螺母和螺栓 加的，另外在拆卸元件的時(shí)候也非常的方便。
它的主要特點(diǎn)都有哪些吧？
一、 因?yàn)橥ㄟ^(guò)是怕你需要使用 的速度來(lái)處理鋼材，這樣才能夠使清理效果達(dá)到較好，同時(shí)能夠使得鋼材達(dá)到 高的要求。在設(shè)計(jì)的時(shí)候通過(guò)式拋丸機(jī)應(yīng)該按照客戶的需求設(shè)置幾臺(tái) 的拋丸器，因?yàn)檫@樣能夠的提高清理效率，減少時(shí)間，并且還能達(dá)到一個(gè) 的效果。另外在設(shè)計(jì)的時(shí)候通過(guò)式拋丸機(jī)以為主，將其使用壽命設(shè)計(jì)得 長(zhǎng)。
、采用大空間的清理室 在設(shè)計(jì)的時(shí)候，采用較大空間的清理室，這樣一來(lái)就能夠?qū)⒕S修以及操作的環(huán)境了，并且也是它的清理效果了提高，而在清理室內(nèi)也增添了防護(hù)設(shè)備。這樣一來(lái)，可以使它 加的，在拆下修理的時(shí)候也非常的方便，同時(shí)還能夠增加彈丸的反彈次數(shù)，這樣一來(lái)就 能夠提升它的清理效率。
一、軌道通過(guò)拋丸機(jī)拋頭軸承故障原因分析與維修方案。
通過(guò)式拋丸機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中拋頭軸承的故障主要有：安裝不規(guī)范、缺少潤(rùn)滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施：嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝并定期檢修軸承，加注滑潤(rùn)油，潤(rùn)滑條件。原拋頭軸承體部位采用高壓槍給油方式，8 個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油需用3 小時(shí)才能完成，既不 又浪費(fèi)時(shí)間?，F(xiàn)在采用將每個(gè)拋頭軸承部位通過(guò)高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵自動(dòng)加油，8 個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油僅用10 分鐘時(shí)間， ?；瑵?rùn)油的選用是否得當(dāng)將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和良好的機(jī)器性，通常拋頭軸承表面溫度不易超過(guò)60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，該脂具有 的抗水性；蝕性；性（比普通鋰基脂高100°），使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。選用 軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度；拋頭體增加放氣孔以便自動(dòng)加注潤(rùn)滑油。定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶等，外力產(chǎn)生的機(jī)械共振。
二、葉片損壞原因分析與維修解決方案。
拋丸機(jī)的葉片被拋出的大多數(shù)彈丸不停地沖擊著，因此葉片是拋丸器中 易損壞的部件。葉片磨損或開(kāi)裂會(huì)使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，檢查發(fā)現(xiàn)葉片出現(xiàn)深溝或磨損一半以上要及時(shí) 換。另外葉片鑄造缺陷也必然加速葉片的磨損，因?yàn)榇嬖阼T造缺陷的葉片會(huì)使彈丸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，彈跳的彈丸反過(guò)來(lái)又對(duì)葉片造成沖刷作用，加劇葉片的磨損。為拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉片 換 成雙成對(duì)的進(jìn)行，即與不合要求的葉片相對(duì)的葉片 同時(shí)換掉，以獲得良好的動(dòng)平衡。如果拋丸機(jī)的葉片問(wèn)題導(dǎo)致拋頭工作不正常，就把所有葉片全部換掉，有鑄造缺陷的葉片堅(jiān)決不用，注意安裝葉片時(shí)1組8 個(gè)葉片重量差不得大于5 克。
三、定向套的的損壞原因分析與維修解決方案。
拋丸機(jī)的定向套固定在拋丸器殼體上，轉(zhuǎn)動(dòng)定向套則可改變拋出彈丸方向， 當(dāng)定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10 毫米左右應(yīng) 換。拋丸機(jī)的定向套窩口與葉輪中心線偏移角度大小決定彈丸的徑向散射角，一般以45°左右為宜。
四、分丸輪的損壞及 換。
分丸輪固定在主軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，分丸輪是易損零件，當(dāng)分丸輪磨損15 毫米以上應(yīng)及時(shí) 換，若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損，降低清理效果。
五、葉輪的損壞及 換。
拋丸機(jī)的葉輪通過(guò)8 條螺栓固定在結(jié)合盤(pán)上，為運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉輪應(yīng)定期檢查有無(wú)晃動(dòng)，檢查葉輪輪盤(pán)的圓度及偏重情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重 及時(shí) 換，因?yàn)槿~輪磨損會(huì)造成較
大震動(dòng)損壞拋丸器箱體及襯板，另外葉輪與結(jié)合盤(pán)結(jié)合面不平也易造成震動(dòng)。
六、拋丸器密封材料的檢查 換與革新。
拋丸機(jī)的拋丸器頂護(hù)板與側(cè)護(hù)板端護(hù)板之間配合有 間隙，為彈丸不外溢，拋丸器外蓋與箱體有一道用橡膠材料的密封，由于機(jī)械振動(dòng)造成部分彈丸沖擊橡膠墊經(jīng)常造成密封墊擊穿溢流大量彈丸， 及時(shí) 換密封墊。現(xiàn)采用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。聚氨脂板具有較，強(qiáng)度，優(yōu)異的，耐油性，有較強(qiáng)的耐疲勞性及動(dòng)性，使用效果良好。
七、端護(hù)板與側(cè)護(hù)板的檢查與 換。
拋丸機(jī)的端護(hù)板與側(cè)護(hù)板固定在拋丸器箱體內(nèi)側(cè)，用來(lái)保護(hù)拋丸器箱體。端護(hù)板由4 條梯形螺栓連接，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)梯形螺栓變形，應(yīng)及時(shí) 換；端護(hù)板磨損有裂紋或明顯的凹槽，應(yīng)及時(shí) 換。側(cè)護(hù)板上下結(jié)合面磨損嚴(yán)重或有裂紋，應(yīng)及時(shí) 換；拋丸機(jī)的側(cè)護(hù)板緊固螺栓 頂緊其外側(cè)凹槽內(nèi)，以防側(cè)護(hù)板脫落。
